Duplex-Edelstahlrohre
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Duplex-Edelstahl wird als „Duplex“ bezeichnet, weil er eine zweiphasige Mikrostruktur aus ferritischen und austenitischen Edelstahlkörnern aufweist. Das Bild zeigt die gelbe austenitische Phase als „Inseln“, die von der blauen ferritischen Phase umgeben sind. Wenn Duplex-Edelstahl geschmolzen wird, erstarrt er aus der flüssigen Phase zu einer vollständig ferritischen Struktur. Wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt, wandelt sich etwa die Hälfte der ferritischen Körner in austenitische Körner („Inseln“) um. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.
Super-Duplex-EdelstahlRohrspezifikation
| Standard | ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A789 / ASME SA A789 |
| Maße | ASTM, ASME und API |
| Nahtlose Rohre und Schläuche – Größen | 1 / 2" NB - 8" NB |
| Größen für geschweißte Rohre und Schläuche | 6" NB - 24" NB |
| Außendurchmesser | 6,0-630mm |
|
Zeitplan |
SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Dicke | 0,3 mm – 50 mm |
| Typ | Nahtlos / ERW / Geschweißt / Hergestellt |
| Bilden | Runde Rohre/Röhren, Quadratische Rohre/Röhren, Rechteckige Rohre/Röhren, Spiralrohre, „U“-Form, Pancake-Spulen, Hydraulikrohre |
| Länge | Einzelzufallszahl, Doppelzufallszahl und Schnittlänge |
| Ende | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil |
Herstellung von Duplex-Edelstahlrohren
Die Verarbeitung von Edelstahl darf nur mit Werkzeugen erfolgen, die speziell für Edelstahlmaterialien geeignet sind. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor der Verwendung gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination des Edelstahls durch leicht korrodierende Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben könnten.
Bearbeitbarkeit
Obwohl Duplex-Edelstahl bearbeitbar ist, erschwert die hohe Festigkeit die Bearbeitung. Beispielsweise ist die Bearbeitung von 2205 etwa 20 % langsamer als die von 304.
Die Bearbeitung kann durch die Anwendung der folgenden Regeln verbessert werden:
- Schneidkanten müssen scharf gehalten werden. Stumpfe Kanten führen zu übermäßiger Kaltverfestigung.
- Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um eine Kaltverfestigung durch Gleiten auf der Materialoberfläche zu verhindern.
- Um sicherzustellen, dass keine Späne vom Werkstück gelangen, sollten Spanbrecher eingesetzt werden.
- Die geringe Wärmeleitfähigkeit austenitischer Legierungen führt zu einer Wärmekonzentration an den Schneidkanten. Dies bedeutet, dass Kühl- und Schmiermittel erforderlich sind und in großen Mengen verwendet werden müssen.
Verpackung & Lieferung

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