UNS N10276
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UNS N10276

Legierung C-276 wird häufig in den anspruchsvollsten Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, der Umweltverschmutzungskontrolle, der Zellstoff- und Papierproduktion, der industriellen und kommunalen Abfallbehandlung und der Gewinnung von saurem Erdgas.

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Produkteinführung

UNS N10276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Wolframzusatz, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl anspruchsvoller Umgebungen aufweist. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht die Nickelstahllegierung besonders widerstandsfähig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom für Beständigkeit gegen oxidierende Medien sorgt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen, um die Korrosionsbeständigkeit in geschweißten Strukturen aufrechtzuerhalten.

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von UNS N10276 C276 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Element	Inhalt (%)
Nickel, Ni	57
Molybdän, Mo	15-17
Chrom, Cr	14.5-16.5
Eisen, Fe	4-7
Wolfram, W	3-4.50
Kobalt, Co	2.50
Mangan, Mn	1
Vanadium, V	0.35
Silizium, Si	0.080
Phosphor, P	0.025
Kohlenstoff, C	0.010
Schwefel, S	0.010

Physikalische Eigenschaften

Die folgende Tabelle zeigt die physikalischen Eigenschaften von UNS N10276 C276.

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Dichte	8,89 g/cm³	0.321 LB/in³
Schmelzpunkt	1371 Grad	2500 Grad F

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von UNS N10276 C276 werden in der folgenden Tabelle angezeigt.

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Zugfestigkeit (@Dicke 4,80-25,4 mm, 538 Grad /@Dicke 0,189-1,00 Zoll, 1000 Grad F)	601,2 MPa	87.200 psi
Streckgrenze ({{0}},2 % Versatz, bei Dicke 2,40 mm, 427 Grad / bei Dicke 0,0945 Zoll, 801 Grad F)	204,8 MPa	29.700 psi
Elastizitätsmodul (RT)	205 GPa	29.700 ksi
Bruchdehnung (in 50,8 mm, @Dicke 1.60-4,70 mm, 204 Grad /@Dicke 0.0630-0,185 Zoll, 399 Grad F)	56%	56%
Härte, Rockwell B (Platte)	87	87

hastelloy metal c276

Eigenschaften von UNS N10276

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen
Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden
Hoher Nickel- und Molybdängehalt sorgt für gute Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen
Niedriger Kohlenstoffgehalt, der die Ausfällung von Karbiden an Korngrenzen während des Schweißens minimiert und so die Korrosionsbeständigkeit in wärmebeeinflussten Zonen von Schweißverbindungen aufrechterhält
Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spannungsrisskorrosion
Eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält