ASTM B517 Inconel 600 Edelstahlschweißrohr
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ASTM B517 Inconel 600 Edelstahlschweißrohr

ASME SB 517 geschweißtes Rohr

Außendurchmesser: 6-200 mm
Wandstärke: 0.35-6.00 mm
Länge: 0.5- 12 Meter
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

GNEE ASTM B517 Inconel 600 -Schweißrohr Einführung und Herstellungsprozess

ASTM B517 Inconel 600 SS -geschweißtes Rohr

Is Inconel 825 magnetic

GNEE ASTM B517 Inconel 600 Edelstahlschweißrohr einführen

 

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Gnee Steel is a well-known ASTM B517 Inconel 600 Welded Pipe Exporter, Supplier and Manufacturer in Henan, China. The nickel content in 600 Alloy Welded Pipe gives it excellent resistance to chloride ion stress corrosion cracking and also gives it excellent resistance to alkalis. The moderately called WNR 2.4816 Welded Das Rohr, sein Chromgehalt verleiht ihm Resistenz gegen Schwefelverbindungen und verschiedene oxidierende Umgebungen . Der Chromgehalt von UN06600 -Schweißrohr macht es besser als kommerzielle reine Nickel unter oxidierenden Bedingungen {. in starken oxidierenden Lösungen (wie heißen konzentrierten Norzensäure), 600 hat eine schlechte Korrosion.

GNEE ASTM B517 Inconel 600 Edelstahl -Schweißrohrherstellungsprozess

 

Elektrikwiderstandsschweißverfahren (ERW)
Die Rohre werden unter Verwendung des Electric Widerstand Welding (ERW) -Prozesses hergestellt, bei dem Kälte ein flaches Stahlblech in eine zylindrische Form bilden {. Der Stahl wird dann auf eine Temperatur erhitzt, die die Ränder des Rohrs miteinander ereignet, wodurch ein Gelenk ohne Verwendung von Schweißfüllmaterial .} erzeugt wird .}}
Es gibt eine Vielzahl von Elektrowiderstandsschweißverfahren (ERW) für die Rohrproduktion . Es gibt zwei Haupttypen von ERW:
. Hochfrequenzschweißen
. rotierendes Kontaktradschweißen rotierender

SAW -Verfahren (SAW -Schweißen)
In the submerged arc welding (SAW) process, an arc is formed between a continuously fed bare wire electrode and the workpiece. The process requires the use of flux to produce shielding gas, slag, and to add alloying elements to the molten pool. No shielding gas is required.
Es gibt zwei Tauchbogenschweißverfahren (SAW):
. longitudinal untergetauchte ARC -Schweißprozess
{Oder

inconel600 seamless pipe inconel 600 nickel-based alloy pipe - Encyclopedia

 

Gaune Stahl

5ro nahtloses Rohr
Gaune Stahl
15crmo Plat
Gaune Stahl
15crmo geschweißt
Gaune Stahl
15crmo b

GNEE -Legierung ASTM B517 Inconel 600 Edelstahl -Schweißrohrspezifikation

Spezifikationstabelle des ASTM B517 -Schweißrohrs

Standard ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB
Größe 4 bis 219 mm w . t .: 0,5 bis 20 mm
SWG & BWG 10 SWG ., 12 SWG ., 14 SWG ​​., 16 SWG ., 18 SWG ., 20 SWG .
Zeitplan SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Länge Einzel-, Doppel-, Standard- und Schnittlängenrohr
Beenden Poliert, ap (getempert und eingelegt), ba (hell und genealt), mf, no .1, nein .4, 2b, ba, hl, 8k, Spiegelbearbeitung usw.
Bilden Rund, quadratisch, hohl, rechteckig, hydraulisch, gewickelt, gerade Rohre, "U" -Form, Pfannenkuchenspulen usw. .
Typ Nahtlos / ERW / EFW / WILTED / FAKTIONIERT / CDW / DOM / CEW
Ende Einfaches Ende, abgeschräges Ende, Stadelrohr, geschrumpfte Enden

Chemische Zusammensetzung von ASME SB 517 UNS N06600 Rohr

Elemente Kompositionsgrenzen, %
Inconel 600
Nickel 72,0 min
Chrom 14.0 bis 17.0
Eisen 6.0 bis 10.0
Mangan 1.0 max
Kohlenstoff 0,15 max
Silizium 0,5 max
Schwefel 0,015 max

Mechanische Eigenschaften von ASTM B517 UNS N06600 Schweißrohr

Grad Zugfestigkeit min, psi (MPA) Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm oder 4D min, % Ertragsfestigkeit (0,2% Offset), min, psi (MPA)
Inconel 600 80 000 (550) 30 35 000 (240)

Gaune Steel ASTM B517 Inconel 600 Edelstahlschweißrohranwendung

Chemische Verarbeitung:
Resistent gegen verschiedene Säuren, Alkalien und andere korrosive Substanzen kann in Reaktoren, Wärmetauschern und Prozessrohrleitungen verwendet werden .
Wärmebehandlung:
Der Hochtemperaturwiderstand macht es für Öfen, Wärmetauscher und andere Heizgeräte geeignet .
Kernenergie:
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetischen Eigenschaften kann es in verschiedenen Teilen von Kernreaktoren verwendet werden .
Luft- und Raumfahrt:
Aufgrund seiner hohen Festigkeit und seiner guten Haltbarkeit kann es in Hochtemperaturteilen wie Gasturbinenmotoren . verwendet werden

UNS N06600 RohrHauptantragsfelder
  • Inconel 600 heat exchanger tubes
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Wärmetauscherrohre
  • Inconel 600 nuclear power industry
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Atomkraftindustrie
  • Inconel 600 boiler tubes
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Kesselrohre
  • Inconel 600 aviation industry
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Luftfahrtindustrie

GNEE -Gruppe ASTM B 517 600 Edelstless -Schweißrohrverpackung

GNEE -Gruppe B517 Inconel 600 Edelstahlschweißverpackung

Gaune Stahlverpackung
  • 111
    Gaune Stahl
    Stahlschnall
  • 1111
    Gaune Stahl
    Holzkisten/Kisten
  • 11
    Gaune Stahl
    Regenfeste Stoffverpackung
  • R 2

     

     

    Gaune Stahl
    Airworthy Exportverpackung

 

GNEE -Gruppentests

GNEE -Gruppe B 517 600 rostfreie Schweißrohrentests

Astm B517 Inconel 600 Stainless Welded Pipe

Qualifikationszertifikat von Gaune Steel Group

Qualifikationszertifikat von Gaune Steel Group

Gnee Steel Group Qualification Certificate

FAQ

F: Welche anderen Formen von Inconel 600 bieten Gnee Steel an?
A: 

Gaune Steel Inconel 600 Lagerbestand

Diese verschiedenen Formen stellen sicher, dass Inconel 600 an die spezifischen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen angepasst werden kann. .

  • Inconel 600 Plates
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Teller
  • Inconel 600 Bars
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Bars
  • Inconel 600 Fittings
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Armaturen
  • Inconel 600 Flanges
    Gaune Stahl
    Inconel 600 Flansche

F: Was sind die Temperaturgrenzen für Inconel 600?
A: Die Temperaturgrenzen für Inconel 600 während der heißen Arbeit sollten zwischen 1600 und 2250 Grad F . Verarbeitung im Bereich von 1200 Grad bis 1600 Grad f liegen

F: Was ist die Schnittgeschwindigkeit von Inconel 600?
A: Die empirischen Schnittparameter für die Bearbeitung von Incanel 600 sind wie folgt:
Schnittgeschwindigkeit: 20 m/min bis 80 m/min
Schneidvorschub: 0,1 mm/rev bis 0,3 mm/rev
Tiefe Schneiden zurück: 0,3 mm bis 5 mm
Rechenwinkel: 3 Grad bis 10 Grad
Rückwinkel: 8 Grad bis 15 Grad
Werkzeugkantenneigung: 0 Grad bis 4 Grad

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Inconel 600 Pipe

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