Inconel 602CA Coil Tube
Inconel alloy 602CA Coil Tube
alloy 602CA Coil Tube

Spulenrohr aus Inconel 602CA

Inconel 602CA Coil Tube ist eine der oxidationsbeständigsten verfügbaren Nickellegierungen. Eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit wird durch einen hohen Chromgehalt (25 %), ergänzt durch Aluminium (2,2 %) und einen Mikrolegierungszusatz von Yttrium (0,1 %) erreicht.

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Produkteinführung

Spulenrohr aus Inconel 602CAist ein kontinuierliches Inconel 602CA-Rohr mit kleinem Durchmesser, das durch Schweißen, kontinuierliches Kaltziehen und Aufwickeln des Inconel 602CA-Bandes hergestellt wird. Aufgrund seiner Kontinuität verwenden wir das Blankglühverfahren, um die Bildung einer Oxidhaut im Inneren des Rohrs zu vermeiden. Inconel 602CA-Spulenrohre weisen eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Integration auf. Wir bieten auch nahtlose Spulenrohre aus Inconel 602CA und geschweißte Spulenrohre aus Inconel 602CA zur Auswahl an. Es ist zu beachten, dass aufgrund der unterschiedlichen Technologie die Länge des nahtlosen Inconel 602CA-Spulenrohrs derselben Größe geringer sein wird als die des geschweißten Inconel 602CA-Spulenrohrs. Bitte lassen Sie sich dies von uns bestätigen.

Chemische Zusammensetzung des Inconel 602CA-Spulenrohrs

%	Ni	Cr	Cu	C	Mn	Si	Y	Fe	Ti	Al	Zr
Min	Gleichgewicht	24	0	0.15	0	0	0.05	8	0.1	1.8	0.01
Max	Gleichgewicht	26	0.1	0.25	0.15	0.5	0.12	11	0.2	2.4	0.1

Physikalische Eigenschaften des Inconel 602CA-Spulenrohrs

Dichte g/cm3	Schmelzbereich ��C	Spezifische Wärmekapazität J/kg .��	Wärmeleitfähigkeit W/m	Elektrischer Widerstand ��?.m
7.9	1340-1400	450	11.3	1.15

Mechanische Eigenschaften des Inconel 602CA-Spulenrohrs (Mindestwert bei 20 Grad)

Mechanische und physikalische Eigenschaften	Höchste Zugfestigkeit / MPa	0.2 % Streckgrenze/MPa	Dehnung %	Minimales Kriechen 0,0001 % pro Stunde	10,000 Std. Bruchfestigkeit	Wärmeausdehnungskoeffizient /µm/m Grad **	Wärmeleitfähigkeit /kcal/(hr.m. Grad)	Elastizitätsmodul / GPa
21,1 Grad	675	270	38	-	-	-	8.94	215
93,3 Grad	650	240	30	-	-	14.15	10.58	209
204,4 Grad	625	220	30	-	-	14.27	12.04	201
315,6 Grad	600	200	30	-	-	14.42	13.33	197
371,1 Grad	580	190	30	-	-	14.63	14.53	192
537,8 Grad	560	180	43	-	-	14.9	17.26	189
684,9 Grad	520	175	30	185	-	15.3	18.3	185
700 Grad	420	170	30	132	155	-	20.53	-
815 Grad	284	239	78	32	42	16	-	154
870 Grad	226	197	82	16.5	22.1	16.71	22.02	137
982 Grad	118	105	78	6.6	10.3	17.31	23.51	118
1093 Grad	90	80	85	2.2	4.6	17.91	15.15	102
1204 Grad	40	34	96	-	3	-	-	-