Inconel 725

Die Legierung Inconel 725 ist eine Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Dauerfestigkeit. Ihre chemische Zusammensetzung umfasst Nickel, Chrom, Molybdän, Titan, Aluminium, Eisen, Zirkonium, Kohlenstoff und andere Elemente. Davon beträgt der Nickelgehalt etwa 55 %, der Chromgehalt 19 %, der Molybdängehalt 8 % und der Aluminium- und Titangehalt 1 % bzw. 2,75 %.

Die Legierung Inconel 725 hat ausgezeichnete Hochtemperatureigenschaften und kann über lange Zeiträume bei Temperaturen bis zu 650 Grad stabil betrieben werden. Darüber hinaus hat die Legierung eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen. Ihre Zugfestigkeit kann bei 700 Grad 150 ksi erreichen, was ausreicht, um den Einsatzanforderungen unter hohen Temperaturen und hochintensiven Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird die Inconel 725-Legierung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, der Öl- und Gasförderung und anderen Bereichen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrt wird die Inconel 725-Legierung hauptsächlich zur Herstellung von Turbinenmotorkomponenten, Brennkammerkomponenten, Turbinenschaufeln, Schaufelringen und Boostern verwendet. In den Bereichen der chemischen Industrie, der Öl- und Erdgasförderung wird die Inconel 725-Legierung hauptsächlich zur Herstellung von Geräten, Ventilen, Pumpen und anderen Komponenten in korrosiven Umgebungen verwendet, wie z. B. Rohrleitungen, Ventilen und anderen Geräten für Unterwasser-Ölquellen.

• Bohrlochausrüstung für korrosive/saure Umgebungen
• Öl- und Gasaufhänger, Anschlüsse
• Verbindungselemente, insbesondere für maritime Anwendungen
• Chemische Prozessausrüstung
• Rührgerät
• Stengel

Geeignet für den Einsatz in hochkorrosiven sauren Öl- und Gasquellen, NACE MR 1075-zugelassen

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in zahlreichen korrosiven Umgebungen wie Seewasser und Industriesäuren

Nach der Aushärtungsbehandlung hat es eine extrem hohe Festigkeit

Gute Duktilität und Zähigkeit

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion

38000 m² große Werkstatt und 200+ Mitarbeiter, um Ihren enormen Anforderungen gerecht zu werden.

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