Rohr aus Inconel-Legierung 600
Größen: 1/2" - 12" Außendurchmesser
Außendurchmesser: 3.00 - 219.10 mm
Dicke: 0.40 - 12.70 mm
Längen: Einfach, doppelt, zufällig und auf-zugeschnittene-Länge
Inconel 600 geschweißtes Rohr
Größen: 1/2" - 12" AD, Größen: 25 SWG - 10 SWG
Außendurchmesser: 6.35 - 114.3 mm
Dicke: 0.8 - 12.7 mm
Länge: Bis zu 26 Meter
Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.
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Rohr aus Inconel-Legierung 600Beschreibung

GNEE Inconel Alloy 600 Rohr
Inconel 600-Legierungsrohre sind eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität bis zu 2000 Grad F (1095 Grad) bekannt ist. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Anwendungen aus, darunter Luft- und Raumfahrtmotoren, Wärmetauscher und chemische Verarbeitungsanlagen. Die Legierung ist außerdem nicht-magnetisch, schweißbar und kann durch Kaltumformung gehärtet werden.
Technische Spezifikationen
Zusammensetzung: Hauptsächlich eine Nickel-{0}}Chrom-Legierung, die etwa 74 % Nickel, 15,5 % Chrom und 8–12 % Eisen enthält.
UNS-Nummer: UNS N06600
Härtbarkeit: Durch Wärmebehandlung nicht härtbar, Streckgrenze und Zugfestigkeit können jedoch durch Kaltumformung erhöht werden.
Spezifikationen: Für unterschiedliche Formen (z. B. Stange, Platte und Rohr) stehen verschiedene Spezifikationen zur Verfügung, beispielsweise AMS 5580 für Rohre.
Rohrspezifikation aus Inconel-Legierung 600
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Grad | Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816 / DIN NCF 600) |
| Standards | ASTM B167, ASTM B829 / ASME SB167, ASME SB829 |
| Außendurchmesser | 6 mm bis 219 mm |
| Wandstärke | 0,5 mm bis 20 mm |
| Länge | Bis zu 6 Meter (kundenspezifische Schnittlängen auf Anfrage möglich) |
| Typen | Nahtlos, geschweißt, ERW |
| Formulare | Rund, quadratisch, rechteckig, hydraulisch |
| Verbindungen beenden | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde |
| Toleranz | Gemäß ASTM/ASME-Maßtoleranzstandards |
| Herstellungsprozess | Kalt-gezogen, warm-gewalzt, geglüht, lösungsbehandelt |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blankgeglüht, gebeizt, poliert |
| Anwendbare Zeitpläne | SCH 10 bis SCH XXS (einschließlich SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160) |
Rohrspezifikation aus Inconel-Legierung 600
Chemische Zusammensetzung des Inconel Alloy 600-Rohrs
| Element | Nickel (Ni) | Chrom (Cr) | Eisen (Fe) | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Silizium (Si) | Schwefel (S) | Kupfer (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zusammensetzung (%) | 72,0 Min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,05 max | 0,15 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max |
Mechanische und physikalische Eigenschaften von Inconel 600 und Rohren
| Eigentum | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 %) | Verlängerung |
|---|---|---|---|---|---|
| Wert | 8,47 g/cm³ | 1413 Grad (2580 Grad F) | 655 MPa / 95.000 psi | 310 MPa / 45.000 psi | 40% |
Äquivalente Qualitäten für Inconel 600-Rohre
| Standard | Grad |
|---|---|
| UNS | N06600 |
| WERKSTOFF NR. | 2.4816 |
| JIS | NCF 600 |
| BS | NA 13 |
| DE | NiCr15Fe |
| GOST | МНЖМц 28-2,5-1,5 |
| AFNOR | NC15FE11M |
Inconel 600-Rohrabmessungen
| Größe Außendurchmesser, Zoll |
BW Ga. |
Wand Dez-In. |
AUSWEIS | Gewicht Pfund/Ft. |
|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 22 | 0.028 | 0.069 | 0.0290 |
| 20 | 0.035 | 0.055 | 0.0336 | |
| 3/16 | 22 | 0.028 | 0.131 | 0.0478 |
| 1/4 | 25 | 0.020 | 0.210 | 0.0491 |
| 22 | 0.028 | 0.194 | 0.0664 | |
| 21 | 0.032 | 0.187 | 0.0745 | |
| 20 | 0.035 | 0.180 | 0.0804 | |
| 18 | 0.049 | 0.152 | 0.1052 | |
| 16 | 0.065 | 0.120 | 0.1284 | |
| 5/16 | 20 | 0.035 | 0.242 | 0.1039 |
| 18 | 0.049 | 0.214 | 0.1382 | |
| 16 | 0.065 | 0.182 | 0.1722 | |
| 3/8 | 22 | 0.028 | 0.319 | 0.1038 |
| 20 | 0.035 | 0.305 | 0.1271 | |
| 18 | 0.049 | 0.277 | 0.1706 | |
| 16 | 0.065 | 0.245 | 0.2152 | |
| 7/16 | 18 | 0.049 | 0.340 | 0.2036 |
| 1/2 | 25 | 0.020 | 0.460 | 0.1025 |
| 20 | 0.035 | 0.430 | 0.1738 | |
| 18 | 0.049 | 0.402 | 0.2360 | |
| 16 | 0.065 | 0.370 | 0.3020 | |
| 5/8 | 20 | 0.035 | 0.555 | 0.2205 |
| 18 | 0.049 | 0.527 | 0.3014 | |
| 16 | 0.065 | 0.495 | 0.3888 | |
| 3/4 | 20 | 0.035 | 0.680 | 0.2673 |
| 18 | 0.049 | 0.652 | 0.3668 | |
| 16 | 0.065 | 0.620 | 0.4755 | |
| 14 | 0.083 | 0.584 | 0.5913 | |
| 7/8 | 18 | 0.049 | 0.777 | 0.4323 |
| 16 | 0.065 | 0.745 | 0.5623 | |
| 11 | 0.120 | 0.635 | 0.9676 | |
| 1 | 20 | 0.035 | 0.930 | 0.3607 |
| 18 | 0.049 | 0.902 | 0.4977 | |
| 16 | 0.065 | 0.870 | 0.6491 | |
| 14 | 0.083 | 0.834 | 0.8129 | |
| 11 | 0.120 | 0.760 | 1.1278 | |
| 1-1/4 | 11 | 0.120 | 1.010 | 1.4480 |
Rohr aus Inconel-Legierung 600Oberflächenbehandlungen
Gnee Steel bietet vier Oberflächenbehandlungen für Inconel Alloy 600 Tubes: Beizen, Hochglanzpolieren, Polieren und Sandstrahlen.
Produktionsprozess für Inconel Alloy 600-Rohre
Gnee Steel bietet die folgenden Wärmebehandlungen für Inconel Alloy 600 Tubes an: Glühen, Lösungsglühen und Altern. Darüber hinaus bietet Gnee Steel auch Warmumformung und Kaltumformung an, also Warmwalzen und Kaltziehen.
Rohrverpackung aus Inconel Alloy 600
Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.
Prüf- und Qualifikationszertifikat für Inconel Alloy 600-Rohre
GNEE-GruppeRohr aus Inconel-Legierung 600Prüfungs- und Qualifikationszertifikat


Bei Gnee Steel halten wir uns an strenge Qualitätssicherungsprotokolle, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Inconel 600-Rohr internationalen Qualitätsstandards entspricht und in kritischen Anwendungen einwandfrei funktioniert. Wir haben einen umfassenden Testrahmen entwickelt, um die Materialintegrität und Maßgenauigkeit jeder Charge von Inconel 600-Rohren zu überprüfen. Jedes Inconel 600-Rohr durchläuft folgende Prüfungen:
Sicht- und Maßprüfungen – bestätigen die Oberflächenqualität, Geradheit, Rundheit und die Einhaltung vorgegebener Toleranzen.
PMI (Positive Material Identification) – überprüft die chemische Zusammensetzung durch spektroskopische Analyse, um die richtige Legierungsqualität sicherzustellen.
Hydrostatischer Test – beurteilt die Dichtheit unter kontrolliertem Druck, um tatsächliche Betriebsbedingungen zu simulieren.
Ultraschall- und Wirbelstromprüfung – erkennen Sie interne Defekte, Risse oder Hohlräume, um die strukturelle Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Mechanische Tests – umfassen Zug-, Härte-, Abflachungs- und Bördeltests zur Beurteilung der mechanischen Festigkeit des Materials.
Inspektion durch Dritte-(TPI) – auf Anfrage verfügbar, um bestimmte Qualitätsstandards und Zertifizierungen von Kunden oder Projekten zu erfüllen. Unsere robuste Exportverpackung trägt dazu bei, den Zustand und die Qualität unserer Inconel 600-Rohre während des gesamten Versandprozesses aufrechtzuerhalten. Jedes Rohr ist dicht in Holzkisten, Bündeln oder wasserfesten Materialien verpackt, entsprechend gekennzeichnet und versiegelt, um eine sichere weltweite Lieferung zu gewährleisten und Transportschäden oder Verunreinigungen zu verhindern.
In kritischen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Petrochemie und Offshore-Technik stehen Leistung und Sicherheit an erster Stelle, und unser Engagement für die Qualitätssicherung hilft unseren Kunden, sich vertrauensvoll auf unsere Produkte zu verlassen.
Über Gnee Steel

Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.
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