Inconel -Legierung UNS N06625 Metallstahl -Wahlplatte
Dicke: {{0}}. 1 bis 5,0 mm
Breite: {{0}}. 5 bis 1,0 Meter
Länge: {{0}}. 7 bis 6,0 Meter
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Gaune Inconel UNS N06625 Metallstahl -Wahlplatte Einführung
Inconel -Legierung UNS N06625 Stahlflockenplatte


Inconel 625 Eingelegte Platte ist eine Nickel-Chrom-Molybddenum-Niobium-Legierung (ni größer als 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb3. 15-4. 15%). Nach der Behandlung mit heißer Schritten (HRAP) ist die Oberfläche gleichmäßig matt (ra 0. 8-3. 2 μm) und leistet in extremen Korrosions- und Hochtemperaturumgebungen gut. Durch den synergistischen Stärkungseffekt von Molybdän-Niobium hat dieses Material eine ultrahoche Stärke von 690-1100 mpa und die Verlängerung von 30-45%. Es hat auch eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Stresskorrosionsrisse und eignet sich besonders für die Reduzierung von Medien wie Salzsäure sowie Schwefelsäure und Meerwasserumgebungen. Die Beizenbehandlung beseitigt nicht nur Oberflächenoxide, sondern verbessert auch die Qualität der Schweißverschiebung und die anschließende Beschichtungsadhäsion signifikant. Die Platte hält stabile Antioxidationseigenschaften bei hoher Temperatur von 982 Grad bei und wird hauptsächlich unter harten Arbeitsbedingungen wie Meerestechnik (U-Boot-Geräte, Meerwasserleitungen), chemischer Geräte (Pickling-Systeme, Reaktoren), Luft- und Raumfahrt (Motorschwanzdüsen) und Kernkraft (Kernkraftstoffabwicklungskomponenten) verwendet. Es handelt sich um eine High-End-Materiallösung, die gleichzeitig eine extreme Korrosionsbeständigkeit und eine gute Verarbeitungsleistung erfordert. Der Betriebstemperaturbereich umfasst -200 Grad bis +980 Grad.
GNEE Inconel Legierung UNS N06625 Metallfellblecher Spezifikationsblatt
Spezifikationsliste der Inconel 625 -Wahlblatt \/ Platte
| ASTM -Spezifikation | ASTM A240 \/ ASME SA240 |
|---|---|
| Standard | MSRR, AMS, BS, ASTM A240 \/ ASME SA240 |
| Länge& Größen | 1000 mm x 2000 mm, 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1250mm x 2500mm, 1500mm x 3000mm to 6000mm, 2000mm x 4000mm to 6000mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm, 2m, 2.44m, 3m, 36" X 120" or 48" X 144 ", 4 'x 8', geschnitten auf die Größe erhältlich |
| Dicke | 0. 1mm bis 100 mm Thk |
| Breite | 10-2500 mm |
| Härte | Weich, hart, halb hart, viertel hart, Frühling hart usw. |
| Temperament | Geglüht |
| Zustand | Auf beiden Seiten poliert |
| Beenden | Heiße gerollte Platte (HR), kaltes gerolltes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO (8), Satin (mit Kunststoffbeschichtet begegnet) |
Chemische Zusammensetzung der Inconel -Legierung 625 Blatt & Platte
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0. 10 max | 0. 50 max | 0. 50 max | 0. 015 max | - | 5. 0 max | 58. 0 min | 20 - 23 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 625 Blatt und Platten
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Ertragsstärke (0. 2%Offset) | Verlängerung |
| 8,4 g\/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | PSI - 1,35, 000, MPA - 930 | PSI - 75, 000, MPA - 517 | 42.5 % |
Eigenschaften von Inconel 625 Legierung
Kaltbildung von Inconel 625
Inconel 625 -Legierung kann durch Standardmethoden kalt gebildet werden. Wenn das Material aufgrund der kalten Arbeit zu hart wird, kann die Duktilität durch Prozessglühen wiederhergestellt werden.
Heiße Bildung von Inconel 625
Heiße Arbeit kann bei Ofentemperaturen bis zu 2100 Grad F (1149 Grad) durchgeführt werden. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Ansammlung von Reibungswärme vermieden wird, was zu einer Überhitzung über 2100 Grad F (1149 Grad) führen kann. Inconel 625 wird bei Temperaturen unter 1850 Grad F (1010 Grad) sehr hart. Werkstücke unter dieser Temperatur sollten wieder erwärmt werden. Eine gleichmäßige Reduktion wird empfohlen, um die Bildung einer Dual -Phasen -Kornstruktur zu vermeiden. Eine Verringerung von ca. 15\/20% wird empfohlen.
Bearbeitung von Inconel 625
Inconel 625 -Legierung wird am besten im geglühten Zustand verarbeitet. Da Inconel 625 -Legierung anfällig für die Härtung von Arbeiten ist, sollten nur niedrige Schnittgeschwindigkeiten verwendet und das Einbindung von Werkzeugen jederzeit aufrechterhalten werden. Das Schneiden von Tiefen muss ausreichen, um sicherzustellen, dass der Kontakt mit zuvor gebildeten Arbeitsbereichen vermieden wird.
Schweißen von Inconel 625
Inconel 625 ist leicht durch herkömmliche Schweißverfahren für austenitische Edelstählen, einschließlich Fusion- und Widerstandsmethoden, verschweißt. Vor dem Schweißen sollte sich das Material im gewerfen Zustand des Mühlens befinden und gründlich abgesenkt und gereinigt. Es ist kein Vorheizen erforderlich und es ist keine Behandlung nach der Scheibe erforderlich, um die Korrosionsresistenz aufrechtzuerhalten oder wiederherzustellen.
Wärmebehandlung von Inconel 625
Heiß- oder kaltgeformte Teile werden typischerweise zu einer Zeit von 1700 Grad bis 1900 Grad F für eine Zeit mit der Dicke geglüht. Höhere Temperaturen können verwendet werden, um das Material für die weitere Kältearbeit zu erweichen. Inconel 625 -Legierung ist eine Lösung, die mit F 2000 Grad bis 2200 Grad behandelt wird. Diese Temperaturen basieren auf Metalltemperaturen für den Stapeloperationen und sind möglicherweise nicht für kontinuierliche Tempern anwendbar, was typischerweise kurze Expositionen in der heißen Zone eines auf höheren Temperaturen eingestellten Ofens erfordert. Die Kühlrate nach Erwärmung hat keinen signifikanten Einfluss auf die Inconel 625 -Legierung.
GNEE Inconel UNS N06625 Stahlflockenplatte Zeitplan
Inconel 625 Plattenabmessungen
| Inconel 625 Plattenmetrische Abmessungen | ||
|---|---|---|
| Oberflächenbeschaffung | Dicke (mm) | Breite (mm) |
| 2b - kaltgerollt, hitzebehandelt, eingelegt, Haut bestanden | 0.25–8.0 | Max. 2032 |
| 2d - kaltgerollt, hitzebehandelt, eingelegt | 0.4–6.35 | Max. 1524 |
| 2e - kaltgerollt, hitzebehandelt, mechanisch abgezeigt | 0.4–8.0 | Max. 2032 |
| 2R - kalt gerollt, hell geglüht | 0.25–3.5 | Max. 1524 |
| 2H - Arbeit hart werden | 0.4–6.35 | Max. 1524 |
| Poliert, gebürstet | 0.5–4.0 | Max. 1524 |
Inconel 625 Blattgrößen
|
Größe (in Zoll) |
Größe (in mm) |
|---|---|
|
.125" |
3.18 mm |
|
.134" |
3,40 mm |
|
.156" |
3,96 mm |
|
.187" |
4,75 mm |
|
.250" |
6,35 mm |
|
.312" |
7,92 mm |
|
.375" |
9,53 mm |
|
.500" |
12,7 mm |
|
.625" |
15,9 mm |
|
.750" |
19,1 mm |
|
.875" |
22,2 mm |
|
1" |
25,4 mm |
|
1.125" |
28,6 mm |
|
1.250" |
31,8 mm |
|
1.500" |
38,1 mm |
|
1.750" |
44,5 mm |
|
2" |
50,8 mm |
|
2.500" |
63,5 mm |
|
3" |
76,2 mm |
GNEE -Gruppenfabrikumgebung
GNEE -Gruppe Inconel UNS N06625 Metallfackling Plattenfabrikumgebung

GNEE -Gruppe Inconel Legierung UNS N06625 Pickling Plattenverpackung
GNEE -Gruppe UNS N06625 Metallstahl -Picklingplattenverpackung

GNEE -Gruppentests
GNEE -Gruppenlegierung UNS N06625 Stahlfackelplatten -Tests

FAQ
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A: WEISSEN SIE, Sobald wir Ihren Zeitplan haben, werden wir Sie abholen.
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A: Sicher, wir haben einen ständigen Spediteur, der den besten Preis von den meisten Schiffsfirmen gewinnen und professionellen Service anbieten kann.
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