Inconel ASTM B 446 625 Nickel -basierter Rundleiste

ASTM B 446 625 Nickel -basierter Rundleiste

Gnee Steel ist Hersteller und Händler von ASTM B446 Inconel 625 -Rundstangen, die sowohl unter heißen und geglühten Bedingungen verarbeitet werden können. Beim Schmieden von ASTM B446 Inconel 625 bar sollte eine niedrige Schwefel -Reduktion -Ofen -Atmosphäre verwendet werden. In der Zwischenzeit sollte eine wichtige Heißarbeit von ASTM B446 Inconel 625 Bars zwischen 2300 Grad Fahrenheit\/1850 Grad Celsius durchgeführt werden, während Lichtarbeit bei Temperaturen von nur 1600 Grad Fahrenheit durchgeführt werden kann. Die heiße Arbeit im Bereich von 1600 Grad Fahrenheit\/1200 Grad Celsius sollte jedoch aufgrund einer schlechten Duktilität nicht durchgeführt werden. Aufgrund der großen Menge an Wärme, die bei der Bearbeitung von ASME SB446 -Legierung erzeugt wird, sollten 625 bar, Hochgeschwindigkeits -Stahl, gieße Nichteisen -Metall- oder Carbid -Werkzeuge verwendet werden. Werkzeuge sollten scharf gehalten werden.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird ASME SB446 -Legierung 625 bar verwendet, um eine Vielzahl von Motor- und Flugzeugzellenkomponenten herzustellen, die hohen Temperaturen wie Schlossdrähten, Abgasbuchsen und Turbinendichtungen standhalten müssen. In der Elektronikindustrie wird ASME SB446 -Legierung 625 bar verwendet, um Komponenten wie Kathodenstrahlröhrenhalterungen, Thyratron -Gitter, Röhrchenunterstützungsmitglieder und Federn herzustellen. ASTM B446 Nickellegierung 625 bar ist das Standard -Herstellungsmaterial für Kernreaktoren. Es hat auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch hohes Reinheitswasser und zeigt keine Anzeichen von Chloridionenspannungskorrosionsrissen im Reaktorwassersystem. Für nukleare Anwendungen wird ASTM B446 Nickellegierung 625 bar zu genauen Spezifikationen erzeugt.

ASTM B446 UNS N06625 (Inconel 625) Rundbalken -Grundstückstabelle

Kategorie	Parameter	Wert\/Beschreibung
Grundkomposition	Nickel (Ni)	Größer als oder gleich 58%
	Chrom (Cr)	20%~23%
	Molybdän (MO)	8%~10%
	Niob (NB)	3.15%~4.15%
	Eisen (Fe)	Weniger als oder gleich 5%
	Andere Elemente	C weniger als oder gleich {{{0}}. 1 0%, mn weniger als oder gleich 0. 5 {{{8}%, siing weniger als oder gleich {{1 {{{0}}}}. Weniger als oder gleich 0,015%, s unter oder gleich 0,015%
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit (RT)	Größer als oder gleich 830 MPa
	Ertragsstärke (0. 2% Offset)	Größer als oder gleich 410 MPa
	Dehnung (50 -mm -Messgerät)	Größer als oder gleich 30%
	Härte	HRB 90 ~ 120 (getempert)
Physische Eigenschaften	Dichte	8,44 g\/cm³
	Schmelzpunkt	1290 ~ 1350 Grad
	Wärmeleitfähigkeit (20 Grad)	9.8 W/m·K
	Elektrischer Widerstand	1.28 μΩ·m
	Magnetische Permeabilität	Weniger als oder gleich 1,01 (schwach magnetisch)
Abmessungen	Durchmesserbereich	5mm ~ 300 mm (Standard) Custom bis zu 500 mm
	Länge	3000 mm ~ 6000 mm (Standard) Benutzerdefiniertes Schneiden verfügbar
	Durchmessertoleranz	± 0. 05mm (Präzisionsboden) ± 0. 1mm (Standard-heiß-rollte)
Oberflächenbeschaffung	HOT-Rollted (HR)	Schwarze Oberfläche mit Skala
	Kaltgezogener (CD)	Glatte Oberfläche, RA weniger als 1,6 μm
	Präzisionsboden (PG)	Hochwertiger Politur, ra weniger als oder gleich 0. 8 μm
Verarbeitung	Hot-Rolling-Prozess	Heißes Schmieden\/Rollen (1030 ~ 1175 Grad)
	Kaltantriebsprozess	Kaltzeichnung + Glühen (verbessert die dimensionale Genauigkeit)
	Wärmebehandlung	Lösung Glühen (1030 ~ 1120 Grad, schnelle Kühlung)
Standards	ASTM	ASTM B446 (Nickel-Chrom-Molybdän-Niobium-Legierungsstangen)
	AMS	AMS 5666 (Luft- und Raumfahrt)
	UNS -Nummer	N06625
Korrosionsbeständigkeit	Oxidationsresistenz	Ausgezeichnet (Service -Temperatur weniger oder gleich 980 Grad)
	Säurebeständigkeit	Widersteht die Schwefel-, Hydrochlor-, Phosphor- und organischen Säuren
	Chloridwiderstand	Hervorragender Widerstand von Lochfraß- und Spaltkorrosion
Typische Anwendungen	Luft- und Raumfahrt	Motorkomponenten, Brennkammern
	Marine Engineering	Meerwasserleitung, U -Boot -Komponenten
	Chemische Ausrüstung	Reaktoren, Wärmetauscher, Pumpen und Ventile
	Atomausrüstung	Kernkraftstoffverarbeitungssysteme, Dampfgeneratoren

Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 -Rundstangen

Grad	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0. 15 max	1. 00 max	0. 50 max	0. 015max	0. 50 max	6.00 – 10.00	72. 00 min	14.00 – 17.00

ASTM B446 UNS N06625 BARBARBEITSBERISSE

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Rt	Rau gedreht\/geschält	P&T	Geschält und drehte sich
Sre	Schlitzrollkante	Bd	Hell gezogen
P	Poliert	CD	Kalt gezeichnet
Hrap	Heiße gerollte geglühte und eingelegt	Vgl	Kalt fertig
Hf	Heiß fertig	CG	Zentraler Boden
Pr	Abgezogen und aufgewirkt	St	Glatt gedreht

Inconel 625 Rundstangengrößen

Typ	Größen (mm)	Größen (Zoll)	ISO -Toleranz
Kalte gezogen und polnig	3.00 - 75.00	1/8 - 3.00	h8-h9-h10-h11
Kalt gezogen und gemahlen	10.00 - 75.00	5/6 - 2.50	h8-h9-h10-h11
Geschält und poliert	40.00 - 150.00	1.50 - 6.00	H11, H 11- Din 1013
Geschält und gemahlen	20.00 - 50.00	3/4 - 2.00	h9-h10-h11

GNEE -Gruppe ASTM B 446 625 Rundbalken -Fabrikumgebung

Gaune Group Inconel ASTM B 446 625 Balkenverpackung

GNEE -Gruppe ASTM B 446 625 Balkenprüfung

Wie sind die Abmessungen der Inconel 625 Round Bar?
0. 250 IN.\/6.35 mm - 14. 000 in.\/355.6 mm.
Kann Inconel 625 Wärme behandelt werden?
Temperntemperatur: 1600\/1900 Grad f
Spannungstemperatur: 1100\/1500 Grad f
Lösung Tempern Temperatur: 2000\/2200 Grad F.

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