Inconel Stahl 625 Spiegel polierte Metallplatte
Dicke: 2. 5 -100 mm
Länge: {{0}}. 1 - 6,0 Meter
Breite: {{0}}. 05 -2. 0 Meter
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Gaune Inconel Stahl 625 Spiegel Polished Plate Einführung
Inconel 625 Spiegel polierte Metallplatte


Inconel 625 Polished Spiegelplatte ist eine High-End-Metallplatte aus Nickel-Chrom-Molybdän-Hochtemperaturlegierung (UNS N06625) als Grundmaterial, das durch Präzisionsrollen und Oberflächenpolieren hergestellt wird. Es hat sowohl hervorragende mechanische Eigenschaften als auch dekorative Spiegeleffekte. Zu den Kernvorteilen gehören:
Superkorrosionsresistenz-Nickel-basierte Legierung (mit 58% Ni, 20-23% Cr, 8-10% MO) können Meerwasser, Chloriden, sauren Medien und Hochtemperaturoxidation widerstehen und sind für extreme Umgebungen wie chemische Industrie und Ozean geeignet.
Hochtemperaturstabilitätsberechtigte Hochfestigkeit und Kriechwiderstand im Bereich von -196 Grad bis 1000 Grad, geeignet für die Luft- und Raumfahrtkomponenten;
Spiegelprozess-Die Oberfläche ist über mehrere Pässe unter 0. 05 μm weniger oder gleich 0. Es hat sowohl Anti-Fouling als auch Ästhetik und wird in sauberen Bereichen wie Halbleiterausrüstung, Lebensmittel und Medizin häufig verwendet.
Verarbeitung von Anpassungsfähigkeit-Obwohl die Härte relativ hoch ist (HRC 20-30), kann sie dennoch durch professionelles Schneiden und Schweißen (passend zu 625 Schweißmaterialien) gebildet werden, um die Bedürfnisse von Präzisionskomponenten zu erfüllen.
Typische Anwendungen umfassen Reaktorauskünfte, Vakuumbeschichtungskammern, dekorative Vorhangwände usw. Es ist das bevorzugte Material für die Integration von industriellen Funktionen und ästhetischen Design.
Gaune Stahl 625 Spiegelpolierte Metallplattenspezifikation
Das Folgende ist eine detaillierte Leistungstabelle mit poliertem Incoled -Teller 625 Spiegel:
| Eigenschaftskategorie | Parameter\/Beschreibung | Teststandard\/Notizen |
|---|---|---|
| Materialstandard | UNS N06625 \/ W.NR. 2.4856 \/ ASTM B443 \/ AMS 5599 | Internationale Standards |
| Chemische Zusammensetzung (%) | Ni: größer als oder gleich 58, cr: {20-23, mo: 8-10, nb+ta: 3-4, fe: weniger als oder gleich 5, c: weniger als oder gleich 0. 1 | ASTM B443 |
| Dichte | 8,44 g\/cm³ | Raumtemperaturmessung |
| Schmelzbereich | 1290-1350 Grad | - |
| Zugfestigkeit | Größer als oder gleich 760 MPa | ASTM E8\/E8M |
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 345 MPa | ASTM E8\/E8M |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 30% | ASTM E8\/E8M |
| Härte | Hrb 90-120 \/ hv 200-250 | ASTM E18\/E92 |
| Spiegel -Finish -Note | Ra weniger als oder gleich 0. 05 μm (8K -Spiegel) | ISO 1302 \/ optische Interferometrie |
| Korrosionsbeständigkeit | Widersteht das Lochfraß (Pren größer als oder gleich 40), Spannungskorrosion, Schwefel\/Salzsäure\/Meerwasserangriff | ASTM G48\/G36 |
| Betriebstemperatur | -196 Grad bis 1000 Grad (kurzfristig bis 1100 Grad) | Oxidierende Umgebungen |
| Wärmeleitfähigkeit | 9,8 W\/m · k (20 Grad) | ASTM C518 |
| Wärmeausdehnung | 12,8 μm\/m · k (20-100 Grad) | ASTM E228 |
| Oberflächenwiderstand | Weniger als oder gleich 0. 1 ω\/sq (für antistatische Anwendungen) | IEC 60093 |
| Standarddicke | 0. 5mm -10 mm (1mm -5 mm typisch für Spiegelfinish) | Anpassbar |
| Breite\/Länge | Standardbreite: 1000-1500 mm, Länge: 2000-6000 mm | Benutzerdefiniertes Schneiden verfügbar |
| Primäranwendungen | Halbleiterkammern, chemische Reaktorauskünfte, PVD -Komponenten, Architekturverkleidung, medizinische Geräte | - |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 625 -Platten
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0. 10 max | 0. 50 max | 0. 50 max | 0. 015max | – | 5. 0 max | 58. 0 min | 20.0 – 23.0 |
GNEE 625 Spiegel polierter Metallplattenplan
Inconel 625 Plattenabmessungen
| Inconel 625 Plattenmetrische Abmessungen | ||
|---|---|---|
| Oberflächenbeschaffung | Dicke (mm) | Breite (mm) |
| 2b - kaltgerollt, hitzebehandelt, eingelegt, Haut bestanden | 0.25–8.0 | Max. 2032 |
| 2d - kaltgerollt, hitzebehandelt, eingelegt | 0.4–6.35 | Max. 1524 |
| 2e - kaltgerollt, hitzebehandelt, mechanisch abgezeigt | 0.4–8.0 | Max. 2032 |
| 2R - kalt gerollt, hell geglüht | 0.25–3.5 | Max. 1524 |
| 2H - Arbeit hart werden | 0.4–6.35 | Max. 1524 |
| Poliert, gebürstet | 0.5–4.0 | Max. 1524 |
GNEE -Gruppenfabrikumgebung
Gaune Group Stahl 625 Spiegel polierte Plattenfabrikumgebung

GNEE -Gruppenverpackung
Gaune Group Inconel 625 Spiegel polierte Plattenverpackung

GNEE -Gruppentests
GNEE -Gruppe 625 Spiegel polierte Plattenentests

Häufig gestellte Fragen
Was ist der heiße Arbeitstemperaturbereich für 600 Leichtmetallplatten?
1600 - 2250 Grad F (870 - 1230 Grad)
Was ist der Schmelzpunkt der Inconel 600 -Legierungspule?
1354-1413 Grad
Ist Inconel 600 Leichtmetallplatten messbar?
Es kann sowohl unter heißen Arbeits- als auch unter geglühten Bedingungen messbar sein.
Was ist die Schneidgeschwindigkeit und das Futter für 600 Leichtmetallplatten?
Schneidenfutter: {{0}}. 1 mm\/r ~ 0,3 mm\/r.
Schnittgeschwindigkeit: 20 m\/min ~ 80 m\/min
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