Die Aluminiumvereinigung beschreibt, wie mehr als 530 registrierte aktive Zusammensetzungen von Aluminiumlegierungen vorhanden sind und diese Zahl weiter wächst. Sie sind auch in verschiedenen Formaten erhältlich, darunter Blech, Teller, Röhre und Stange.
Bei weit verbreiteten Anwendungen in der Branche ist die Auswahl des richtigen Aluminiumlegierungstyps für eine bestimmte Endnutzung von entscheidender Bedeutung. Nur geringfügige Unterschiede in den chemischen Eigenschaften können die Festigkeit, die Verantwortlichkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die elektrische Leitfähigkeit der Legierung drastisch verändern.
1100
Mit einer Reinheit von 99. 0% oder mehr wird 1100 oft als kommerziell reines Aluminium bezeichnet. Es ist die weichste der gemeinsamen Legierungen.
1100 Aluminium ist nicht hitzebehnte, extrem formbar und zeigt einen hervorragenden korrosiven Widerstand. Obwohl 1100 Aluminium eine große Schweißbarkeit aufweist, hat es auch einen eher schmalen Schmelzbereich zu berücksichtigen.
Gute Bearbeitbarkeit, wenn sie hart gemildert sind.
1100 Aluminium wird häufig für elektrische Arbeiten, Lebensmittel- und chemische Handhabung, Zifferblätter und Namensplatten, gesponnene Hohlwaren, Beleuchtung, HLK, Wärmeisolatoren und Nummernschilder verwendet.
3003
3003 Aluminium ist das bekannteste und am weitesten verbreitete Aluminium der gemeinsamen Legierungen. 3003 Aluminium ist nicht hitzebehändigbar. Mit etwa 20% mehr Kraft als 1100 ist 3003 ein praktisches allgemeines Aluminium für mäßige Festigkeitsanwendungen.
3003 Aluminium legiert mit Mangan und zeigt eine gute Formbarkeit, Verarbeitbarkeit und Zeichnungsmerkmale.
Es ist kostengünstig, kann mit allen Methoden, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geschweißt und gefördert werden und hat ein einheitliches Aussehen.
In alltäglichen Produkten wie Kochutensilien, Lebensmittelbehälter, Hardware und Schränken finden Sie 3003 Aluminium. Weitere gängige Anwendungen sind: Chemische Geräte, Druckbehälter, Rohrleitungen, Markisenlatten, Anhänger und LKW -Paneele sowie allgemeine Blecherstellung.
3004
3004 Aluminium ist 3003 Aluminium in seiner Zusammensetzung und den Endnutzungen sehr ähnlich. 3004 zeigt jedoch mehr Stärke aufgrund einer 1% igen Zugabe von Magnesium.
Wie bei allen 3xxx Aluminium-Legierungserie ist 3004 Aluminium nicht hitzbar behandelbar.
Nur eine leichte Zugabe von Magnesium ergibt 3004 Stärke, die sich der von 5052 Aluminium nähern.
Lagertanks, Druckventile und Kochgeschirr sind alle geeigneten Endnutzungen.
3105
Obwohl 3105 nicht mit Hitzebehandlung behandelt werden können, kann es während der Erkältung geglüht werden.
3105 Aluminium hat eine geringfügig höhere Festigkeit als 3003 Aluminium, andere Eigenschaften sind ähnlich wie 3003 Aluminiumlegierung.
Die Korrosionsbeständigkeit von 3105 Aluminium, Formbarkeit und Schweißeigenschaften sind ausgezeichnet.
Weniger kritische Bauanwendungen wie Dächer, Abstellgleis, Blinken und Kanalarbeiten sind für 3105 häufiger.
5052
5052 ist das stärkste, nicht hitzebehandelbare Blatt und Platte bei der gemeinsamen Verwendung. Vielseitigkeit und starker Wert machen es zu einer der am besten geeigneten Legierungen.
Mit Magnesium legiert, kann 5052 Aluminium anodiert werden. Es zeigt gute Schweißeigenschaften und zeigt mittelschwere bis gute Stärke. Es hat gute Zeicheneigenschaften und eine hohe Arbeitsrate.
5052 Aluminium ist gegen Salzwasserkorrosion resistent, wodurch es für viele Meeresanwendungen geeignet ist.
Die Anwendungen reichen von Kraftstofftanks bis hin zu Meeresanwendungen, Ventilatoren, Lüfterblättern, Zäunen, kleinen Booten, Lkw-Anhängern, Architekturplatten und einigen nicht kritischen Automobilteilen.
6061
6061 ist eine der stärksten Aluminiumlegierungen. Es gilt als die kostengünstigsten und vielseitigsten der hitzebehandelbaren Legierungen. Obwohl es weniger formbar ist, ist es üblicherweise extrudiert.
Legiert mit Magnesium und Silizium, 6061 Aluminium ist hitzebehandelbar, kann nach der Bildung anodiert und verhärtet werden. Nach der Wärmebehandlung entspricht seine Festigkeit gleich niedrigem Kohlenstoffstahl.
Hervorragende Oberflächenqualität, bessere Korrosionsbeständigkeit als Stahl und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Sie werden in Architektur und Konstruktion 6061 angewendet. Weitere Anwendungen sind: Strukturrahmen, Formteile, Feuerleitern, geschweißte Baugruppen, Segelboote, elektronische Teile, Brückenkomponenten, Rohrleitungen, Ventile und Befestigungselemente.
6063
6063 Aluminium ist hauptsächlich eine Extrusionslegierung, die fast ausschließlich von den architektonischen Applikatoren verwendet wird. Es ist hitzebehandelbar zur Stärkung.
Wie 6061 Aluminium ist 6063 für zusätzliche Festigkeit und Silizium mit Magnesium legiert, um die Schmelztemperatur zu verringern. Dies macht es hervorragend zum Anodieren.
Mit ähnlichen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften wie 6061 sind zwei der Hauptunterscheidungsmerkmale von 6063 Aluminium das überlegene Oberflächenfinish und das schlechte Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Zu den allgemeinen Anwendungen gehören: elektrische Komponenten und Leitungen, Rohr und Rohr für Bewässerungssysteme, Türrahmen, Geländer, Möbel, Geräte, Boote und Kraftfahrzeuge.
