Legierung UNT N06600 Inconel 600 Hochtemperaturfestes Rohr
Legierung UNT N06600 Inconel 600 Hochtemperaturfestes Rohr
Die UN -N06600 -Legierung, auch als Inconel 600 bekannt, ist ein Nickel - Chrom - Eisenlegierung für hohe - Temperatur und korrosive Umgebungen und bieten einen hervorragenden Oxidationswiderstand bei Temperaturen bis zu 1093 Grad. Sein hoher Nickelgehalt macht es resistent gegen Chlorid - induzierte Spannungskorrosionsrisse und verschiedene organische und anorganische Verbindungen, während der Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Bedingungen und Schwefel {- enthaltende Verbindungen liefert. Inconel 600 -Rohr wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, der guten Bearbeitbarkeit und der Vielseitigkeit in kritischen Anwendungen in der chemischen, nuklearen und Luft- und Raumfahrtindustrie häufig eingesetzt.
Wie hoch kann eine Temperatur 600 standhalten?
Der heiße Arbeitstemperaturbereich für Inconel -Legierung 600 beträgt 1600–2250 Grad F (870–1230 Grad). Hoch - Intensitätsarbeit erfordert Temperaturen zwischen 1900 und 2250 Grad F (1040–1230 Grad), während Lichtarbeit bei Temperaturen von nur 1600 Grad (870 Grad) durchgeführt werden kann.
Spezifikation von 600 Inconel -Hochtemperaturrohr
| Rohrstandard | ASTM B167, ASTM B517, B516, ASME SB167, SB517, SB516 |
| Typ | Nahtlos und geschweißt |
| Größenbereich | 6 mm OD bis 600 OD |
| Dicke | 1mm bis 20 mm |
| Zeitplan | Sch 5, Sch10, Sch 40, Sch 80, Sch 80s, Sch 160, Sch xxs, Sch xs |
| Wertschöpfungsdienste | Schneiden, Abentieren, Polieren, Fädeln, zerstörerische, nicht zerstörerische Ultraschalltests |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 Hochtemperaturrohr
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 Max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
Mechanische Eigenschaften von 600 Inconel -Hochtemperaturschläuchen
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2%Offset) | Verlängerung |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad f) | PSI - 95.000, MPA - 655 | PSI - 45.000, MPA - 310 | 40 % |
Hoch - Temperaturanwendungen
Chemische Industrie: Öfen, Stills und andere Komponenten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Luft- und Raumfahrt: Motor- und Flugzeugkomponenten, einschließlich Ableitungen und Turbinendichtungen.
Nuklearindustrie: Aufgrund ihres Korrosionsbeständigkeit durch hohe - Reinheit, die Chloridionen enthält, kann es zur Herstellung von Kernreaktorkomponenten verwendet werden.
Wärmebehandlung: Eingesetzt bei der Herstellung von Ofenkomponenten wie Walzenherds, Körben und Schalen.
Schweißen: Geeignet zum Schweißen mit TIG-, MIG- und Smit -Techniken.
Bildung: Kalt oder heiße Form kann bei mäßigen Temperaturen und langsamen Geschwindigkeiten durchgeführt werden.
Bearbeitung: Spezialisierte Werkzeuge, langsame Geschwindigkeiten und effektive Schmiermittel sind erforderlich, um die Temperaturen zu kontrollieren und die Härtung von Arbeiten zu verhindern.
Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von GNEE Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.
