1. Komposition
Reinheit: Hauptsächlich aus Aluminiumatomen (typischerweise 99%+ reines in kommerziellen Formen).
Elemente: Kann Spurenverunreinigungen (z. B. Silizium, Eisen) aus dem Raffinerierungsprozess enthalten, aber keine absichtlichen Legierungselemente.
Mischung: Aluminium in Kombination mit anderen Elementen (z. B. Kupfer, Magnesium, Silizium, Zink, Mangan), um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.
2. Mechanische Eigenschaften
3. Korrosionsbeständigkeit
Bildet eine dünne, schützende Aluminiumoxidschicht (Al₂o₃) Das widersteht der Korrosion in den meisten Umgebungen.
Hervorragend für Außen- oder korrosive Anwendungen (z. B. Verpackung, Konstruktion).
Korrosionswiderstand variiert stark:
Hoher Widerstand: Legierungen wie 5xxx (Magnesiumbasis) oder 6xxx (in marinen Anwendungen verwendet).
Niedrigerer Widerstand: Legierungen mit Kupfer (z. B. 2xxx -Reihe) sind anfälliger für Korrosion und erfordern möglicherweise Oberflächenbehandlungen (z. B. Anodierung).
4. Thermal- und elektrische Leitfähigkeit
Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit (zweit an Kupfer zwischen gemeinsamen Metallen).
Wird in elektrischen Kabel, Kühlkörper und Kochutensilien verwendet.
Die Leitfähigkeit wird durch Legierungselemente (z. B. Kupfer, Zink) verringert:
Legierungen mit hohem Silizium\/Magnesium (z. B. 6xxx) haben eine mäßige Leitfähigkeit.
Hochfeste Legierungen (z. B. 7xxx) werden weniger leitfähig und für elektrische Anwendungen selten verwendet.
5. Anwendungen
Verpackung: Folie, Dosen (aufgrund von Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit).
Elektrisch: Kabel, Kondensatoren.
Reflektierende Oberflächen: Spiegel, Isolierung.
Chemische Ausrüstung: Resistenz gegen Korrosion aus bestimmten Säuren.
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrahmen (2xxx, 7xxx -Serie für Festigkeit).
Automobil: Motorkomponenten, Räder (6xxx für leichte Festigkeit).
Konstruktion: Fenster, Türen, Strukturstrahlen (6063 für Extrudierbarkeit).
Konsumgüter: Fahrradrahmen, Kochgeschirr (hartanodierte Legierungen).
6. Herstellung und Verarbeitung
Einfach zu gießen, zu formen und aufgrund des niedrigen Schmelzpunkts (~ 660 Grad) und einer hohen Duktilität zu schweißen.
Die Verarbeitung hängt von der Legierung ab:
Hitzebehandelbare Legierungen: Kann durch Wärmebehandlung gestärkt werden (Lösung Glühen, Löschen, Altern).
Nicht-Heat-beanstandbare Legierungen: Durch kaltes Arbeits- oder feste Lösungshärtung verstärkt.
Einige Legierungen (z. B. 7xxx) sind schwieriger zu schweißen und erfordern spezielle Techniken.
