1.Kann Titan der Güteklasse 2 zum Tiefziehen und Spinnen verwendet werden?
Ja, kommerziell reines Titan der Güteklasse 2 eignet sich sehr gut zum Tiefziehen und Drehen.
Unter den Titanlegierungen weist es eine ausgezeichnete Duktilität und Formbarkeit auf, was es zu einer der am häufigsten verwendeten Sorten für Kaltumformprozesse macht.
Wichtige Punkte beim Tiefziehen:
Klasse 2 weist eine hohe Dehnung und gute Formbarkeit auf und ermöglicht eine erhebliche Verformung ohne Rissbildung.
Es wird häufig in Tiefziehteilen wie Schalen, Behältern, Gehäusen und Kochgeschirr verwendet.
Um Abrieb und Kratzer auf der Oberfläche zu verhindern, sind eine ordnungsgemäße Schmierung und eine ordnungsgemäße Gestaltung der Matrize erforderlich.
Bei extrem tiefen oder komplexen Formen kann ein Zwischenglühen erforderlich sein, um die Kaltverfestigung zu reduzieren.
Wichtige Punkte zum Spinnen:
Güteklasse 2 wird häufig beim Metalldrücken für Kegel, Zylinder, Kuppeln und Rohrverbindungsstücke verwendet.
Seine mäßige Festigkeit und gute Plastizität ermöglichen eine sanfte Verformung beim Fließformen.
Wie bei anderen Umformvorgängen sollte eine übermäßige Kaltverfestigung durch Kontrolle von Vorschub und Geschwindigkeit vermieden werden.
Kurz gesagt, Grad 2 ist einer der besten Titansorten zum Tiefziehen und Drehen.
2. Ist das Gewindeschneiden und Bohren Grad 2 schwierig?
Ja, das Bohren und Gewindeschneiden von Titan der Güteklasse 2 gilt im Allgemeinen als schwieriger als die Bearbeitung von Stahl oder Aluminium, was hauptsächlich auf die inhärenten Eigenschaften des Materials zurückzuführen ist.
Gründe für die Schwierigkeit:
Geringe Wärmeleitfähigkeit:
Die Wärme kann nicht schnell abgeleitet werden und konzentriert sich auf die Schneidkante, was zu Überhitzung und Werkzeugverschleiß führt.
Starke Verhärtungsneigung:
Das Material verhärtet sich während des Schneidens, was nachfolgende Durchgänge schwieriger macht und das Drehmoment erhöht.
Spanverklebung und Verschweißung:
Titanspäne neigen dazu, sich an Bohrern oder Gewindebohrern festzuschweißen, was zu einer schlechten Oberflächengüte und zum Bruch des Werkzeugs führt.
Hohe Reibung und Fressen:
Titan haftet ohne ausreichende Schmierung leicht an Werkzeugoberflächen.
Bohrgrad 2:
Möglich, erfordert aber scharfe, hochwertige-Hartmetallbohrer oder Titan-spezifische Bohrer.
Tiefbohren wird dringend empfohlen, um Späne zu entfernen und das Werkzeug abzukühlen.
Verwenden Sie reichlich Schneidflüssigkeit mit hohem -Druck.
Mäßige Spindeldrehzahl, um Überhitzung zu vermeiden.
Gewindeschneidstufe 2:
Aufgrund der hohen Reibung in kleinen Löchern ist das Gewindeschneiden schwieriger als das Bohren.
Erfordert für Titan konzipierte Gewindebohrer mit spezieller Geometrie und Oberflächenbeschichtung.
Für die Hochdruckschmierung muss eine spezielle Gewindeschneidflüssigkeit verwendet werden.
Es müssen kleine oder unzureichende Fasen vermieden werden, die das Risiko eines Gewindebohrerbruchs erhöhen.
Abschluss:
Bohren und Gewindeschneiden Grad 2 sind möglich, erfordern jedoch geeignete Werkzeuge, Schmierung und Parameter.
Bei richtiger Einrichtung lassen sich stabile Ergebnisse erzielen, diese sind jedoch anspruchsvoller als die Bearbeitung unüblicher Metalle.
