Eigenschaften von Nickellegierungen

Was macht eine Nickellegierung aus?
Offensichtlich ist die gemeinsame Zutat in allen Nickellegierungen… Nickel. Dieses haltbare Metall bringt außergewöhnliche Korrosion, Oxidation und Temperaturbeständigkeit in Verbindung mit einem hohen Grad an Duktilität und Formbarkeit. Kein Wunder, dass Nickellegierungen in einer Reihe von Branchen und Sektoren eine starke Wahl sind. Tatsächlich wird in diesem Jahr zu Jahr geschätzt, dass 90% aller verkauften Nickel insbesondere für die Herstellung von Legierungen gekauft werden.

Nickellegierungen können in einer Vielzahl verschiedener Kompositionen hergestellt werden, die jeweils ihre eigenen einzigartigen Vorteile bieten. Sie machen Materialien leichter, länger anhaltend, korrosionsbeständig und stark genug für die härtesten Anwendungen.

Nickel- und Nickellegierungen sind Nichteisenmetalle mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und überlegenen Eigenschaften mit erhöhten Temperaturen. Produkte unterscheiden sich in Bezug auf Komposition, Grad, Form, Abmessungen und Merkmale. Kommerziell reines, unlegiertes oder sehr niedriges Legierungsnickel enthält nicht nur sehr kleine Mengen von Legierungselementen. Im Gegensatz dazu enthalten Nickellegierungen erhebliche Mengen an zusätzlichen Elementen oder Bestandteilen. Der verkleidete oder bimetale Bestand besteht aus zwei verschiedenen Legierungen, die integral zusammengebunden sind. Metallmatrixverbundwerkstoffe haben eine zusammengesetzte oder verstärkte Metall- oder Legierungsmatrix, die mit einer zweiten Komponente gefüllt ist, die sich in partikulierter, gehackter Faser, kontinuierlichem Filament oder Stoffform befinden kann. Andere nicht börsennotierte, spezielle oder proprietäre Nickel- und Nickellegierungen sind ebenfalls erhältlich. Diese Materialien basieren häufig auf einem einzigartigen Legierungssystem, verwenden eine neuartige Verarbeitungstechnologie oder verfügen über Eigenschaften, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind.

Viele Nickel- und Nickellegierungen entsprechen den Kompositionsstandards des Unified Numbering Systems (UNS), einer Spezifikation, die von der American Society for Testing and Materials (ASTM), der Society of Automotive Engineers (SAE) und Metallhandelsverbänden wie The American festgelegt wurde Eisen- und Stahlinstitut (AISI). Der UNS legt Metalle zu und legiert ein beschriftetes Präfix und eine fünfstellige Nummer. Nickel- und Nickellegierungen gehören zur UN -Kategorie und haben Bezeichnungen wie UNS N02200. Weitere Standards für Nickel- und Nickel-Legierungen sind Casting-Noten, Europäische Norm (EN), ASME-Standards der American Society of Mechanical Engineers (ASME) und US-amerikanische militärische Spezifikationen (MIL-Spec). QQ- und QQs-Präfixe werden verwendet, um bestimmte MIL-Spec-Metalle zu bezeichnen.

Die Auswahl von Nickel- und Nickellegierungen erfordert eine Analyse von Dimensionen, Produktionsprozessen und Leistungsfunktionen. Außendurchmesser (OD), Innendurchmesser (ID), Gesamtlänge und Gesamtdicke sind wichtige Abmessungen. Die meisten Materialien werden gegossen, geschmückt, extrudiert, geschmiedet, kaltfeindlich, heißgeschwollt oder durch verdichtende Pulvermetalle oder Legierungen geformt. Zu den Leistungsmerkmalen für Nickel- und Nickellegierungen zählen Widerstand gegen Korrosion, Hitze und Verschleiß.

Nickel ist als wesentliches Legierungselement in rostfreien Stählen, Ni-Cu-Legierungen, Ni-Fe-Legierungen, Ni-CR-Fe-Legierungen, Superlegierungen als Nickel-Chrom-Legierungen und speziellen Korrosionsbeständigen und Hochtemperaturlegierungen bekannt. Nickelferromagnetisch mit einer Dichte von 8,9 g/cm3. Es ist duktil und formbar wie Stahl. Nickellegierungen sind bekannt für ihre hohe Temperaturfestigkeit und einen guten Widerstand gegen Korrosion.
Klassifizierung von Nickellegierungen
Die Nickellegierungen können in den folgenden Gruppen auf der Grundlage ihrer chemischen Zusammensetzungen klassifiziert werden:
(1) Nickel
Reiner Nickel (99,56%)
Kommerziell reiner Nickel (geschrieben) 99,6–99,7%.
(2) Nickel und Kupfer
Niedrige Nickellegierungen (2–13% Ni)
Cupronickel (10–30% Ni)
Nichtmagnetische Legierungen (~ 60% Ni)
Hohe Nickellegierungen (über 50% Ni)
(3) Nickel und Eisen
Stähle ausgesteckten Legierungen ({0. 5–9% Ni)
Cast Alloy Steels ({{0}}. 5–0,9% Ni)
Legierungspunkte (1–6, 14–36% Ni)
(4) Eisen-Nickel- und Chromlegierungen
Edelstähle (2–25% Ni)
Maraging Steels (18% Ni)
(5) Nickel-Chrom-Molybdän- und Eisen-Nickel-Basenausfälle verhärtete Legierungen.