1. Sauerstoff-Freies Kupfer (OFC)
Sauerstoff-freies Kupfer wird unter strenger Sauerstoffkontrolle hergestellt, wobei der Sauerstoffgehalt im Allgemeinen unter 10 ppm liegt. Es vermeidet Wasserstoffversprödung bei hohen Temperaturen und weist eine stabile Leitfähigkeit auf.
Cu-OF (EN) / C10100 (ASTM) / TU1 (GB)
Dies ist das hochwertigste -sauerstofffreie-Kupfer mit extrem niedrigem Verunreinigungs- und Sauerstoffgehalt. Seine elektrische Leitfähigkeit kann mehr als 100 % IACS erreichen und es weist eine ausgezeichnete Plastizität und Schweißbarkeit auf. Es wird hauptsächlich in leistungsstarken elektronischen Komponenten, Vakuumgeräten, Hochfrequenz-Signalübertragungsmaterialien, supraleitenden Kapselungen und anderen Präzisionsbereichen verwendet, die eine extrem stabile elektrische Leistung erfordern.
TU2 (GB) / C10200 (ASTM)
Ähnlich wie TU1, jedoch mit etwas höheren zulässigen Verunreinigungen, ist es das in der Industrie am häufigsten verwendete sauerstofffreie Kupfer. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten und wird häufig in Kabeln, Leitern, Leadframes für integrierte Schaltkreise und Schweißmaterialien verwendet.
2. Tough Pitch Copper (TPC)
Tough-Pech-Kupfer ist das produktivste und am weitesten verbreitete reine Kupfer mit einem Sauerstoffgehalt von üblicherweise zwischen 100 und 650 ppm. Es weist eine gute Leitfähigkeit und Verarbeitbarkeit auf, neigt jedoch unter einer Wasserstoffatmosphäre mit hohen Temperaturen zur Wasserstoffversprödung.
Cu-ETP (EN) / C11000 (ASTM) / T2 (GB)
Dies ist das repräsentativste und am häufigsten verwendete Tough-Pitch-Kupfer mit einer Leitfähigkeit von über 97 % IACS. Es zeichnet sich durch moderate Kosten und eine ausgezeichnete Gesamtleistung aus und ist die erste Wahl für elektrisch und wärmeleitende Teile. Zu den typischen Anwendungen gehören Stromkabel, Stromschienen, Motorwicklungen, Transformatorspulen, Wärmetauscher, Rohrleitungen und dekorative Kupferteile.
T1 (GB) / C10300 (ASTM)
Hoch-reines Tough-Pitch-Kupfer mit weniger Verunreinigungen als T2, etwas besserer Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird hauptsächlich in hoch-präzisen Elektroprodukten und elektronischen Steckverbindern verwendet.
T3 (GB)
Geringere Reinheit als T2, mit höherem Verunreinigungsgehalt, geringeren Kosten, geeignet für allgemeine Industrieteile mit geringen Anforderungen an die Leitfähigkeit, wie z. B. Hardware-Stanzteile, Teile des täglichen Bedarfs und Strukturteile.




3. Desoxidiertes Kupfer
Desoxidiertes Kupfer wird durch Phosphor, Lithium oder andere Elemente desoxidiert, mit sehr niedrigem Sauerstoffgehalt, guter Schweißleistung und keiner Wasserstoffversprödung. Phosphor-desoxidiertes Kupfer ist am häufigsten.
Cu-DLP (EN) / C12000 (ASTM) / TUP (GB)
Phosphor-desoxidiertes Kupfer, Restspuren von Phosphor verbessern die Schweiß- und Lötleistung, verringern jedoch leicht die elektrische Leitfähigkeit (ca. 85–95 % IACS). Es wird häufig in Wasserrohren, Gasrohren, Kühlrohren, Wärmetauschern, HVAC-Geräten und verschiedenen Schweißkomponenten verwendet.
Cu-DHP (EN) / C12200 (ASTM) / TUMn (GB)
Desoxidiertes Kupfer mit hohem -Phosphorgehalt, mit besserer Schweißbarkeit, geeignet für komplexe Schweißstrukturen und Rohrverbindungsstücke, die eine hohe Verarbeitungsleistung erfordern, und ist weltweit ein Standardmaterial für Kupferrohrleitungen und Kühlleitungen.
Kernunterschiede zwischen den Klassen
Die wesentlichen Unterschiede zwischen reinen Kupfersorten liegen im Sauerstoffgehalt, dem Verunreinigungsgrad, den Desoxidationselementen und der elektrischen Leitfähigkeit:
Sauerstoffgehalt:OFC hat den niedrigsten Sauerstoffgehalt, gefolgt von desoxidiertem Kupfer und Hartpechkupfer mit dem höchsten. Der Sauerstoffgehalt bestimmt die hohe-Temperaturstabilität und die Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung.
Elektrische Leitfähigkeit:OFC > zähes Pechkupfer > Phosphor-desoxidiertes Kupfer. Szenarien mit hoher-Leitfähigkeit bevorzugen sauerstofffreies oder zähes Kupfer.
Schweißbarkeit:Desoxidiertes Kupfer eignet sich am besten, insbesondere für Hochtemperaturschweißen und -löten.
Kosten und Anwendung:T2/C11000 aus Tough-Pitch-Kupfer bietet das beste Preis-{2}Leistungsverhältnis und den höchsten Verbrauch; Sauerstoff-freies Kupfer wird in der High-End-Elektronik verwendet; Desoxidiertes Kupfer ist in Rohrleitungen und Schweißteilen vorherrschend.





