Gängige Oberflächenbehandlungen für Titanlegierungen der Güteklasse 5

Titanlegierung der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) ist die am häufigsten verwendete Titanlegierung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Industrie. Seine Oberflächenbehandlung zielt darauf ab, Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Haftung und Dimensionsstabilität zu verbessern. Nachfolgend finden Sie die gängigen Oberflächenbehandlungen sowie Antworten darauf, ob eine glänzende, gebeizte oder sandgestrahlte Oberfläche verfügbar ist.

Beizen ist die grundlegendste und standardmäßigste Oberflächenbehandlung für Titanlegierungen. Es verwendet eine gemischte Säurelösung (normalerweise Salpetersäure + Flusssäure), um Oxidablagerungen, Fett und Verunreinigungen zu entfernen, die beim Warmwalzen, Schmieden oder bei der Wärmebehandlung entstehen.

Zweck: Oberflächenfehler beseitigen, Korrosionsbeständigkeit verbessern, den natürlichen metallischen Glanz von Titan wiederherstellen.

Oberflächeneigenschaft: mattes Silber-grau, gleichmäßig, nicht-reflektierend.

Beim Sandstrahlen werden hochgeschwindigkeitsgesprühte Strahlmittel (z. B. Aluminiumoxid, Glasperlen, Siliziumkarbid) verwendet, um auf die Titanoberfläche einzuwirken.

Zweck: Erzielen einer gleichmäßig matten Textur, Erhöhen der Oberflächenrauheit, Verbessern der Beschichtungs- oder Klebefestigkeit.

Oberflächeneigenschaft: gleichmäßig matt, nicht{0}}reflektierend, gute Textur.

Einschließlich mechanisches Polieren, elektrochemisches Polieren und chemisches Polieren.

Mechanisches Polieren: Verwendet Polierpaste und Räder, um einen spiegelähnlichen Effekt zu erzielen.

Elektrochemisches Polieren: Entfernt Mikrounebenheiten durch elektrolytische Reaktion und sorgt für hohen Glanz und Glätte.

Zweck: Verbesserung der Oberflächenglätte, Helligkeit und Sauberkeit; weit verbreitet in medizinischen Geräten und dekorativen Teilen.

Oberflächeneigenschaft: hochglänzend, glatt, reflektierend.

Durch Anodisieren entsteht ein dichter Oxidfilm auf der Titanoberfläche.

Zweck: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Isolierung; kann durch Anpassung der Prozessparameter Farben (Blau, Gold, Schwarz usw.) erzeugen.

Verbessert die Stabilität des Passivfilms auf der Titanoberfläche weiter und erhöht die Korrosionsbeständigkeit, normalerweise nach dem Beizen oder Polieren.

Zum Beispiel PVD-Beschichtungen (TiN, TiCN, DLC), die die Härte und Verschleißfestigkeit erheblich verbessern und in Schneidwerkzeugen und mechanischen Teilen verwendet werden.