Vergleich einer Platte aus Nickel-Legierung 600 und einer Platte aus Inconel 601
Vergleich einer Platte aus Nickel-Legierung 600 und einer Platte aus Inconel 601
Durch den Zusatz von Aluminium bieten Inconel 601-Platten eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, wodurch sie besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet sind; während Platten aus Inconel 600-Legierung widerstandsfähiger gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse in chemischen oder maritimen Umgebungen sind. Inconel 601-Platten haben eine etwas geringere Streckgrenze, aber eine überlegene Hochtemperaturbeständigkeit, was sie zum bevorzugten Material für Öfen und Brennöfen macht; während Inconel 600-Platten einen höheren Nickelgehalt bieten und gleichzeitig ihre spezifischen Festigkeiten beibehalten.
Weist Inconel 600 Ferromagnetismus auf?
Inconel 600 zeigt typischerweise bei Raumtemperatur Paramagnetismus; an Chrom-verarmten Korngrenzen zeigt es jedoch Ferromagnetismus. Dies legt nahe, dass die magnetische Sensibilisierung von Inconel 600 für zerstörungsfreie Prüfungen verwendet werden kann.
Inconel 600 Blatt:
Die Hauptbestandteile von Inconel 600-Blech sind Nickel, Chrom und Eisen; es enthält auch Spuren von Kupfer und Mangan. Sein Nickelgehalt beträgt ca. 72 %.
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit: Inconel 600-Platten weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen von bis zu 2000 Grad F (1093 Grad). Dieses Material wird häufig in Wärmetauschern, Ofenkomponenten und chemischen Verarbeitungsmaschinen verwendet.
Inconel 600-Platten weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Medien wie Säuren, Laugen und Chloridlösungen auf. Daher ist es ideal für Anwendungen, die häufig stark korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Inconel 601-Blatt:
Zusammensetzung: Inconel 601-Blech enthält etwa 61 % Nickel und 23 % Chrom, mehr als Inconel 600-Blech. Es enthält auch Legierungselemente wie Silizium und Aluminium.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Inconel 601-Platten können Temperaturen von bis zu 2200 Grad F (1204 Grad) standhalten und bieten im Vergleich zu Inconel 600-Platten eine überlegene Hochtemperaturbeständigkeit. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine längere Einwirkung hoher Temperaturen erfordern, wie z. B. Katalysatorträgergitter und Strahlungsrohre.
Oxidationsbeständigkeit: Inconel 601-Platten weisen eine starke Oxidationsbeständigkeit auf, insbesondere in oxidierenden Umgebungen. Bei hohen Temperaturen bildet es eine schützende Oxidschicht, die seine Oxidations- und Zunderbeständigkeit erhöht.
Spezifikation von Inconel 600/601-Blättern und -Platten
Spezifikation für Inconel-Blätter und -Platten:ASTM B168 / ASME SB168
Maßstandard:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN usw
Breite :1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm usw
Länge :2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm usw
Dicke:0,3 mm bis 120 mm
Bilden :Spulen, Folien, Rollen, Normalbleche, Unterlegbleche, Lochbleche, Riffelbleche, Streifen, Flachbleche, Rohlinge (Kreis), Ringe (Flansche) usw.
Oberflächenveredelung:Warmgewalztes Blech (HR), kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA, Nr. 1, Nr. 4, Nr. 8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haarlinie, Sandstrahlen, Pinsel, Ätzung, SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) usw.
Äquivalente Qualitäten von Inconel 600/601-Platten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600- und 601-Platten
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 Min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,015 max | 1,0 max | Gleichgewicht | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | - | 5,0 max | 58,0 Min | 20.0 - 23.0 |
Mechanische Eigenschaften der Bleche Alloy 600/601
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 Grad (2571 Grad F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
Unsere Inconel 600/601-Platten werden häufig in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt. Nachfolgend sind einige Anwendungsbereiche aufgeführt:
Petrochemische Industrie
Öl- und Gasindustrie
Chemische Industrie
Kraftwerksindustrie
Energiewirtschaft
Pharmazeutische Industrie
Zellstoff- und Papierindustrie
Lebensmittelverarbeitende Industrie
Luft- und Raumfahrtindustrie
Ölraffinerieindustrie
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Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis-. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 3 Zoll werden normalerweise mit Polypropylenfolie gebündelt, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert; Holzkisten/Kisten: Rohre werden zum Schutz beim Transport meist in Holzkisten oder Kisten verpackt, insbesondere bei längeren Rohren oder Rohren mit größerem Durchmesser; seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die verschiedene Materialien und Techniken zum Schutz der Rohre während des Transports umfassen können; und Planenverpackung: um zu verhindern, dass während des Transports Regenwasser, Meerwasser usw. in die Export-Holzkistenverpackung eindringt. Gnee Steel ist auf die Produktion und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und je nach Kundenwunsch können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien bereitgestellt werden. Für Preisanfragen zu Legierungsmaterialien oder um maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte unterss@gneemetal.comfür ein Angebot.
