Umfassender Leitfaden zu Superlegierungen auf Nickelbasis: Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856)
Inconel 625 ist eine Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis mit einer Dichte von 8,4 g/cm3 und einem Schmelzpunkt von 1290-1350 Grad. Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch anorganische Säuren und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Medien in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen auf.
Alloy 625 weist in vielen Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Erosion in Chloridmedien.
Bezeichnet mit UNS N06625 oder W.Nr. 2.4856, Inconel 625, auch bekannt als Alloy 625, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Niobzusatz, die zusammen mit dem Molybdän die Legierungsmatrix härtet und so eine hohe Festigkeit bietet, ohne dass eine intensive Wärmebehandlung erforderlich ist. Die Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl starker korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion, und weist eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungsrisskorrosion auf. Inconel 625 wird in der chemischen Verarbeitung, in Luft- und Raumfahrt- und Schiffspipelines, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren verwendet. Typischerweise kann es bei Oxidationstemperaturen von bis zu 980 Grad [1800 Grad F] verwendet werden.
Merkmal c
1. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Medien in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen auf.
2. Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie keine durch Chlorid verursachte Spannungsrisskorrosion.
3. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber anorganischen Säuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure und gemischten Säuren aus Schwefelsäure und Salzsäure auf.
4. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen gemischten Lösungen anorganischer Säuren auf.
5. Bei einer Temperatur von bis zu 40 Grad weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit in Salzsäurelösungen unterschiedlicher Konzentration auf.
6. Gute Verarbeitungsleistung und Schweißleistung, keine Rissempfindlichkeit nach dem Schweißen.
7. Fertigungszertifikat für Druckbehälter mit einer Wandtemperatur zwischen –196 Grad und 450 Grad.
8. Hat die NACE-Standard-Zertifizierung (mr-01-75) der American Society of Corrosion Engineers bestanden und erfüllt den höchsten Standard für Sauergasanwendungen, Stufe VII.
Metallografische Struktur von Inconel 625
625 ist eine kubisch-flächenzentrierte Gitterstruktur. Nach längerer Hitzekonservierung bei 650 Grad werden Kohlenstoffpartikel und die instabile Quartärphase ausfallen und sich in eine stabile rhombische Gitterphase Ni3 (Nb, Ti) umwandeln. Nach der Mischkristallverfestigung verbessern Mo und Nb in der Ni-Cr-Matrix die mechanischen Eigenschaften, die Plastizität wird jedoch verringert.
Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625
Alloy 625 weist in vielen Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Erosion in Chloridmedien. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion durch anorganische Säuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure usw. auf. Es weist außerdem eine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkali und organischen Säuren in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen auf. Beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridreduktion. Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und Salzlösungen sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Beim Schweißen besteht keine Empfindlichkeit. Beständig gegen Karbonisierung und Oxidation in statischen oder zyklischen Umgebungen und korrosionsbeständig gegenüber chlorhaltigen Gasen.
