Dec 02, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Korrosionsbeständigkeit -Titan Grad 1/Grad 2

1. Korrosionsbeständigkeitsleistung

Titan Grade 1 und Grade 2 (kommerziell reines Titan, CP Ti) weisen aufausgezeichnete GesamtkorrosionsbeständigkeitAufgrund ihres dichten, haftenden und selbstheilenden Titanoxidfilms (TiO₂), der sich in den meisten Umgebungen spontan bildet. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen gehören:

Allgemeine Korrosion: Beide Qualitäten widerstehen gleichmäßiger Korrosion in neutralen, leicht sauren und leicht alkalischen Lösungen (z. B. Wasser, Meerwasser, verdünnte Säuren wie Essigsäure und schwache Basen wie Natriumhydroxid). Grad 1 bietet mit höherer Reinheit (mindestens 99,5 % Ti) und weniger Zwischengitterelementen (Fe, C, N, O) eine geringfügig bessere Korrosionsbeständigkeit als Grad 2 in leicht korrosiven Umgebungen.

Lochfraß und Spaltkorrosion: Sie sind äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien (z. B. Meerwasser, Salzlake) und feuchtem Chlorgas, da der Oxidfilm auch bei erhöhten Temperaturen (bis zu ~120 Grad bei Dauerbetrieb) stabil bleibt.

Spannungsrisskorrosion (SCC): Immun gegen SCC in den meisten gängigen Umgebungen, einschließlich wässrigen Lösungen, organischen Lösungsmitteln und atmosphärischen Bedingungen.

Einschränkungen: Anfällig für Korrosion in stark reduzierenden Säuren (z. B. konzentrierter Salzsäure, Flusssäure) und heißer konzentrierter Schwefelsäure (über 100 Grad) ohne Inhibitoren, da diese Umgebungen den Oxidfilm auflösen. Sie korrodieren auch in flüssigen Metallen (z. B. Quecksilber) und einigen geschmolzenen Salzen bei hohen Temperaturen.

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2. Geeignete Korrosionsumgebungen

Grad 1 und Grad 2 werden häufig in Umgebungen eingesetzt, die eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit erfordern, darunter:

Marine und Offshore: Meerwassertauchen (Rümpfe, Wärmetauscher, Befestigungselemente), Offshore-Plattformen (Rohrleitungen, Ventile) und Entsalzungsanlagen (Umkehrosmosemembranen, Druckbehälter).

Chemische Verarbeitung: Umgang mit verdünnten Säuren (Essigsäure, Zitronensäure, Phosphorsäure), Laugen (Natriumhydroxid, Ammoniumhydroxid), organischen Lösungsmitteln (Methanol, Ethanol, Aceton) und chemischen Zwischenprodukten (Ester, Aldehyde).

Luft- und Raumfahrt & Automobil: Atmosphärische Korrosionsbeständigkeit für Flugzeugkomponenten (Befestigungselemente, Hydrauliksysteme) und Abgassysteme (Autoschalldämpfer, Katalysatoren), die hoher Luftfeuchtigkeit und milden Chemikalien ausgesetzt sind.

Medizin und Pharmazie: Biokompatibel und korrosionsbeständig für chirurgische Implantate (Knochenplatten, Schrauben) und pharmazeutische Verarbeitungsgeräte (Tanks, Rohrleitungen), bei denen Reinheit und Nicht{1}}Toxizität entscheidend sind.

Essen und Trinken: Verarbeitung von säurehaltigen Lebensmitteln (Tomaten, Zitrusfrüchten), Getränken (Softdrinks, Bier) und Lebensmittelzusatzstoffen (Essig, Zitronensäure) aufgrund der Nicht{0}}Reaktivität und einfachen Reinigung.

Wasseraufbereitung: Trinkwasserleitungen, Abwasseraufbereitungsanlagen (Belüftungssysteme, Schlammbehandlungsanlagen) und Schwimmbadausrüstung (beständig gegen Chlor und Chloramine).

Kernbemerkung

Klasse 1 wird für Anwendungen bevorzugt, die eine höhere Duktilität und eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen erfordern, während Klasse 2 (mit höherer Festigkeit durch etwas höheren Zwischengittergehalt) kostengünstiger für allgemein korrosionsbeständige Strukturkomponenten ist. Beide Qualitäten werden nicht für stark reduzierende Säuren oder Hochtemperaturumgebungen mit geschmolzenem Salz ohne geeignete Korrosionsinhibitoren oder Schutzbeschichtungen empfohlen.

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