Inconel 625 weist in einer Vielzahl aggressiver Umgebungen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Seine Leistung in diesen Bereichen wird hauptsächlich auf seinen hohen Chromgehalt (typischerweise 20–23 %), Molybdängehalt (8–10 %) und das Vorhandensein von Niob zurückgeführt, die zusammen die Passivierung verbessern und lokale Angriffe hemmen.
1. Lochfraßkorrosionsbeständigkeit
Inconel 625 bildet einen stabilen, schützenden Oxidfilm, der hauptsächlich aus Chromoxid besteht und selbst in chloridhaltigen Lösungen einem Abbau standhält. Das Molybdän in der Legierung verbessert die Lochfraßbeständigkeit weiter, indem es die Bildung eines stabileren Passivfilms fördert und die Wahrscheinlichkeit der Lochfraßbildung verringert. Infolgedessen weist Inconel 625 in Meerwasser, Salzlaken und anderen chloridreichen Medien sehr geringe Lochfraßraten auf. In solchen Umgebungen behält es seine Beständigkeit typischerweise bei Temperaturen von bis zu etwa 60–80 Grad, obwohl die Leistung je nach Faktoren wie Chloridkonzentration, pH-Wert und Sauerstoffgehalt variieren kann.
2. Spaltkorrosionsbeständigkeit
Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Niob verleiht Inconel 625 außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion. Diese Elemente tragen dazu bei, die Passivierung in engen Spalten und abgeschirmten Bereichen aufrechtzuerhalten, in denen stehende Lösungen korrosive Spezies konzentrieren können. Inconel 625 wird häufig in Anwendungen mit abgedichteten Verbindungen, Wärmetauschern und anderen Geometrien verwendet, die zur Spaltbildung neigen, da es Spaltkorrosion in Meerwasser und ähnlichen Umgebungen bei höheren Temperaturen als viele andere Nickel-{4}basierte und rostfreie Stahllegierungen widerstehen kann.
3.Umweltaspekte
Obwohl Inconel 625 sehr widerstandsfähig ist, ist es unter extrem aggressiven Bedingungen wie sehr hohen Chloridkonzentrationen, niedrigem pH-Wert oder hohen Temperaturen nicht immun gegen Lochfraß oder Spaltkorrosion. In solchen Fällen kann es zu einem lokalen Angriff kommen, wenn der passive Film beschädigt ist. Im Vergleich zu Legierungen wie Edelstahl 316 oder sogar Hastelloy C-276 bietet Inconel 625 in einigen Fällen jedoch im Allgemeinen eine überlegene oder vergleichbare lokale Korrosionsbeständigkeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Inconel 625 weithin für seine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bekannt ist, was es zu einem bevorzugten Material für kritische Anwendungen in der Schifffahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie macht, wo örtliche Korrosion ein großes Problem darstellt.
