1. Kernunterscheidung: Gehalt an interstitiellen Verunreinigungen
2. Mechanische Eigenschaften: Festigkeit vs. Duktilität
3. Formbarkeit und Bearbeitbarkeit
Klasse 2: Seine geringere Festigkeit und höhere Duktilität machen es aushoch formbar. Es kann kalt-umgeformt (z. B. in enge Radien gebogen, zu dünnen Drähten gezogen) oder warm-umgeformt werden, wobei das Risiko einer Rissbildung minimal ist. Die Bearbeitbarkeit ist mäßig.-Obwohl es weicher als Titan der Güteklasse 3 ist, sind aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit von Titan (allen CP-Güten gemeinsam) immer noch scharfe Werkzeuge und Kühlmittel erforderlich, um eine Überhitzung zu verhindern.
Klasse 3: Seine höhere Festigkeit und geringere Duktilität verringern die Formbarkeit. Die Kaltumformung erfordert möglicherweise mehr Kraft und enge Biegungen oder dünne Abschnitte sind anfälliger für Brüche. Die Bearbeitbarkeit ist etwas schlechter als bei Grad 2: Die härtere Matrix erhöht den Werkzeugverschleiß und die geringere Duktilität kann zu einer spröderen Spanbildung führen (obwohl der Unterschied weniger dramatisch ist als zwischen CP-Titan und legiertem Titan wie Grad 5).




4. Korrosionsbeständigkeit
Süßwasser-, Meerwasser- und Meeresatmosphären (unter typischen Bedingungen keine Lochfraß- oder Spaltkorrosion).
Neutrale/schwach saure/alkalische Lösungen (z. B. Lebensmittelverarbeitung, Lagerung von Chemikalien).
Biomedizinische Umgebungen (biokompatibel, keine schädliche Ionenauswaschung).
5. Typische Anwendungen
Anwendungen der Klasse 2 (Priorität: Formbarkeit + mäßige Festigkeit)
Chemische Verarbeitung: Dünnwandige Rohre, Tanks und Armaturen (die sich für den Flüssigkeitstransport leicht in komplexe Formen formen lassen).
Architektur/Design: Dekorplatten, leichte Strukturbauteile (umformbar zu gebogenen oder kundenspezifischen Profilen).
Medizinische Geräte: Nicht-belastete-Teile (z. B. chirurgische Instrumente, Katheterschläuche), bei denen Duktilität und Biokompatibilität entscheidend sind.
Konsumgüter: Uhrengehäuse, Brillengestelle (leicht zu bearbeiten und zu komplizierten Designs zu formen).
Anwendungen der Klasse 3 (Höhere Festigkeit + mäßige Formbarkeit priorisieren)
Luft- und Raumfahrt: Strukturteile mit geringer-Belastung (z. B. Halterungen, Leitungen), bei denen die Festigkeit wichtiger ist als die extreme Formbarkeit.
Meerestechnik: Kleine Komponenten (z. B. Befestigungselemente, Ventilschäfte), die Meerwasser ausgesetzt sind und eine höhere Festigkeit erfordern, als Klasse 2 bieten kann.
Industrieausrüstung: Druckbehälter oder Pumpen für Anwendungen mit niedrigem{0}bis-mittlerem Druck (benötigt Festigkeit, um inneren Kräften standzuhalten).
Medizinische Geräte: Leicht belastete Implantate (z. B. einige Zahnabutments), bei denen Biokompatibilität und zusätzliche Festigkeit erforderlich sind.





