1. Chemische Zusammensetzung (Kernunterscheidung)
Hastelloy B: Nickel (Ni, ~65-70 %) ist die Basis, mitMolybdän (Mo, ~26-30%)als dominierendes Legierungselement. Es enthält minimal Chrom (Cr,<1%) and small amounts of iron (Fe, ~2-7%) and cobalt (Co, <1%).
Hastelloy C: Auch auf Nickel-Basis (Ni, ~50–60 %), aber es basiert auf einer ausgewogenen Kombination vonChrom (Cr, ~14-20%)UndMolybdän (Mo, ~15-18%), plus Wolfram (W, ~3-6%) als zusätzliches Verstärkungselement. Es hat einen geringeren Eisengehalt (Fe,<5%) and trace cobalt (Co, <2%).
2. Korrosionsbeständigkeit (kritische Leistungslücke)
Hastelloy B: Hervorragend inreduzierende Umgebungen(z. B. Umgebungen mit Schwefelwasserstoff, Schwefelsäure, Salzsäure oder Phosphorsäure bei mäßigen Temperaturen). Sein hoher Molybdängehalt bildet eine schützende Oxidschicht, die dem Angriff nicht-oxidierender Säuren widersteht. Allerdings schneidet es schlecht aboxidierende Umgebungen(z. B. Lösungen mit Salpetersäure, Hypochloriten oder gelöstem Sauerstoff), da sein geringer Chromgehalt keine stabile, oxidationsbeständige Cr₂O₃-Schicht bilden kann.
Hastelloy C: Angebotevielseitige Korrosionsbeständigkeitsowohl in reduzierenden als auch in oxidierenden Umgebungen. Chrom bietet Schutz vor oxidierenden Medien (z. B. Salpetersäure, Chlor oder Luft mit hoher Temperatur), während Molybdän und Wolfram reduzierenden Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure) und Lochfraß/Krackbildung in chloridreichen Lösungen (z. B. Meerwasser, Salzlake) widerstehen. Es widersteht auch der „Sensibilisierung“ (Korrosion an den Korngrenzen nach der Wärmebehandlung), einem häufigen Problem bei einigen rostfreien Stählen.
3. Mechanische Eigenschaften
Hastelloy B: Hat eine gute Zugfestigkeit und Duktilität bei Raumtemperatur (Zugfestigkeit ~690 MPa, Streckgrenze ~310 MPa). Allerdings lässt seine Festigkeit bei Temperaturen über 540 Grad (1000 Grad F) nach, was seinen Einsatz in Hochtemperatur-Strukturanwendungen einschränkt.
Hastelloy C: Verfügt über eine höhere Hochtemperaturfestigkeit durch Wolfram und Chrom. Es behält ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bis zu 870 Grad (1600 Grad F) bei (Zugfestigkeit ~760 MPa, Streckgrenze ~380 MPa bei Raumtemperatur) und widersteht Kriechen (langsame Verformung unter langfristiger Hitze/Beanspruchung), wodurch es für Komponenten mit hoher Hitze geeignet ist.
4. Typische Anwendungen
5. Herstellung und Schweißbarkeit
Hastelloy B: Mit geeigneten Techniken schweißbar (z. B. mit passendem Hastelloy B-Zusatzwerkstoff), jedoch ist häufig eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen, insbesondere in dicken Abschnitten.
Hastelloy C: Leichter schweißbar als B, mit minimalem Risiko von Rissen nach dem Schweißen. Für die meisten Anwendungen ist in der Regel kein PWHT erforderlich, was die Herstellungskosten und die Komplexität reduziert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen Hastelloy B und C von der Umgebung abhängt: Wählen Sie B für rein reduzierende Bedingungen und C für gemischte oxidierende/reduzierende Umgebungen oder Hochtemperaturanwendungen.
