Unterschied zwischen Nickel 625 und C70600 Kupfer-Nickellegierung

Unterschied zwischen Nickel 625 und C70600 Kupfer-Nickellegierung
Nickel 625 ist eine hoch{1}feste, korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis-, während C70600 eine Kupfer-{5}}Nickellegierung ist, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich in Meeresumgebungen verwendet wird. Der Hauptunterschied liegt in ihren Grundelementen: Nickel 625 besteht hauptsächlich aus Nickel (enthält Chrom, Molybdän und Niob), während C70600 hauptsächlich aus Kupfer besteht (enthält 10 % Nickel). Dieser Unterschied in der Zusammensetzung führt zu unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften und Anwendungen.
Warum Inconel 625 wählen?
INCONEL Nickel-Chromium Alloy 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Bearbeitbarkeit (einschließlich Verbindungseigenschaften) und überlegenen Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Sein Betriebstemperaturbereich reicht von niedrigen Temperaturen bis 1800 Grad F (982 Grad).

Inconel 625
Grundelement: Nickel
Hauptlegierungselemente: Chrom, Molybdän und Niob (auch als Niob bekannt)
Hauptvorteile:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Lochfraß und Spaltkorrosion.
Hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.
Typische Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Schiffsausrüstung in rauen Umgebungen.
C70600 (90/10 Kupfer-Nickellegierung)
Basiselement: Kupfer
Hauptlegierungselemente: Ungefähr 10 % Nickel, mit kleinen Mengen Eisen und Mangan zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
Hauptvorteile:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasserkorrosion und Biofouling.
Gute Korrosionsbeständigkeit und angemessene Festigkeit für den vorgesehenen Verwendungszweck.
Typische Anwendungen: Schiffsausrüstung, Meerwasserpipelines und Offshore-Plattformen.
Chemische Zusammensetzung Chemische Zusammensetzung 90/10 Nahtlose Rohre und Röhren
Die chemische Zusammensetzung der Kupfer-Nickel-Legierungen UNS C70600 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Cu | 88.7 |
| Fe | 1.3 |
| Ni | 10.0 |
Physikalische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung 90/10 Nahtlose Rohre und Röhren
Die folgende Tabelle zeigt die physikalischen Eigenschaften der Kupfer-Nickel-Legierungen UNS C70600.
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 8,94 g/cm3 | 0,323 lb/in3 |
Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung 90/10 Nahtlose Rohre und Röhren
Die mechanischen Eigenschaften der Kupfer-Nickel-Legierungen UNS C70600 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | 303-414 MPa | 43900-60000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (abhängig vom Zustand) | 110-393 MPa | 16.000–57.000 psi |
| Bruchdehnung (in 254 mm) | 42.00% | 42.00% |
| Bearbeitbarkeit (UNS C36000 (frei-schneidendes Messing)=100%) | 20% | 20% |
| Schubmodul | 52,0 GPa | 7540 ksi |
| Poissonzahl | 0.34 | 0.34 |
| Elastizitätsmodul | 140 GPa | 20300 ksi |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 625
| C | Mn | Fe | S | Si | Cr | Ni | Mo | Co | Al | P | Nb+Ta | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | - | - | - | - | 20.000 | 58.000 | 8.000 | - | - | - | 3.150 | - |
| 0.100 | 0.500 | 5.000 | 0.015 | 0.500 | 23.000 | - | 10.000 | 1.000 | 0.400 | 0.015 | 4.150 | 0.400 |
Typische mechanische Eigenschaften
| Material | Form und Zustand | Zugfestigkeit MPa | Streckgrenze (0,2 % Offset) MPa | Dehnung 4D (%) | Härte HB | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Legierung 625 Bar | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Kleiner oder gleich 287 HB |
| Legierung 625 Blech | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Rohr aus Legierung 625 Nahtlos und geschweißt |
Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
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Gnee Steel ist ein Lieferant der Legierung GH4169 und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden GH4169-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.
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