Unterschiede zwischen Inconel 600- und Incoloy 825-Plattenmaterialien
Inconel 600-Blech ist eine Nickel--Chromlegierung mit hohem-Nickel-Gehalt und weist daher eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen-Temperaturen auf. Incoloy 825-Blech ist eine Nickel-Eisen--Chrom-Legierung mit Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan, die in einem breiteren Spektrum von Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, insbesondere gegen Säurekorrosion und Spannungsrisskorrosion. Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in ihrer Zusammensetzung, was zu Leistungsunterschieden führt: Inconel 600-Bleche weisen bei extrem hohen Temperaturen eine bessere Leistung auf, während Incoloy 825-Bleche bei mittleren bis niedrigen Temperaturen insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit bieten.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und Incoloy 800h?
Nconel ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die typischerweise mehr als 50 % Nickel enthält; während Incoloy eine Nickel-Eisen-Chromlegierung ist, die weniger als 50 % Nickel enthält. Incoloy 800 hat einen höheren Eisengehalt und einen niedrigeren Nickelgehalt, während Inconel 600 günstiger ist.
Inconel 600-Platte
Inconel 600-Platte ist eine Nickel-Chrom-Chrom-Legierung, die für ihre ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist und strukturelle Stabilität bei Temperaturen von bis zu 2000 Grad F (1093 Grad) beibehält. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts (größer oder gleich 72 %) und seines hohen Chromgehalts (14–17 %) widersteht es der Spannungsrisskorrosion durch Chlorid und funktioniert zuverlässig in oxidierenden Umgebungen. Diese Platte lässt sich leicht schneiden, biegen und schweißen und wird häufig in Ofenkomponenten, Wärmebehandlungsvorrichtungen, chemischen Geräten und Nuklearsystemen verwendet, wo eine hohe thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Incoloy 825-Legierungsplatte
Incoloy 825-Legierungsblech ist eine Nickel--Eisen---Chrom-Legierung mit zugesetztem Molybdän und Kupfer, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Reduktions-, Chlorid- und Schwefelsäurekorrosion aufweist. Seine ausgewogene Zusammensetzung sorgt für optimale Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig guter mechanischer Bearbeitbarkeit. Es eignet sich ideal für raue, korrosive Umgebungen und wird häufig in der chemischen Verarbeitung, in Systemen zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, in Säureproduktionsanlagen und in Schiffsanwendungen eingesetzt, bei denen langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Inconel 600/825 Bleche, Platten, Spulen Spezifikationen:
| Abmessungen: ASTM, ASME und API |
| Spezifikationen: ASTM / ASME SB 168, ASTM / ASME SB 424, ASTM / ASME SB 443 |
| Länge: Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge |
| Bereich: 0,5 mm bis 200 mm dick, 1000 mm bis 2500 mm breit und 2500 mm bis 12500 mm lang |
| Oberfläche: Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) |
| Form: Spulen, Folien, Rollen, Normalblech, Unterlegblech, Lochblech, Riffelblech, Streifen, Flachplatten, Rohling (Kreis), Ring (Flansch) |
Spezifikationen für Inconel 600/825-Blätter
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | BS | JIS | AFNOR | GOST | DE |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NA 13 | NCF 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NiCr15Fe |
| Inconel 825 | N08825 | 2.4668 | – | – | – | – | – |
Vergleich von Inconel 600-Platten und Incoloy 825-Platten
| Besonderheit | Inconel 600Platte | Incoloy 825Platte |
|---|---|---|
| Legierungsfamilie | Nickel-Chrom (Ni-Cr) | Nickel-Eisen-Chrom (Ni-Fe-Cr) |
| Primäre Komposition | Mindestens 72 % Nickel, 14–17 % Chrom, 6–10 % Eisen | 38–46 % Nickel, mindestens 22 % Eisen, 19,5–23,5 % Chrom |
| Wichtige Zusatzstoffe | - | Molybdän (2,5–3,5 %), Kupfer (1,5–3 %), Titan (0,6–1,2 %) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit; gute Beständigkeit gegen reduzierende Bedingungen, Salzwasser und organische Säuren | Hervorragende Beständigkeit gegen starke Säuren wie Schwefel- und Phosphorsäure; beständig gegen durch Chlorid-induzierte Spannungsrisskorrosion |
| Am besten für | Hochtemperaturanwendungen in oxidierenden Umgebungen, Ofenkomponenten, Chemie- und Lebensmittelverarbeitung sowie Nukleartechnik | Aggressive saure und chloridreiche Umgebungen, Ausrüstung für chemische Prozesse, Schiffsabgassysteme sowie Öl- und Gasförderung |
| Stärke | Stark bei hohen Temperaturen | Gute mechanische Eigenschaften, aber bei sehr hohen Temperaturen nicht so stark wie Inconel 600; billiger als einige Legierungen mit höherem-Nickelgehalt |
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Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 600-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 600-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.
Gnee Steel lagert und verkauft Inconel 600, Rohre, Platten, Bänder, Rundstäbe, Flachstäbe, geschmiedete Knüppel, Sechskantstahl, Walzdraht und extrudierte Profile. Bitte kontaktieren Sie uns unterss@gneesteel.comfür ein Angebot.
