1. Chemische Zusammensetzung (Reinheit)
Der Hauptunterschied liegt im Mindestgehalt an Kupfer (plus Silber, Cu+Ag) und den maximal zulässigen Gesamtverunreinigungen:
T1-Kupfer: Der höchste-Reinheitsgrad. Cu+Ag größer oder gleich 99,95 %, Gesamtverunreinigungen kleiner oder gleich 0,05 %. Es gelten äußerst strenge Grenzwerte für schädliche Elemente wie Wismut (Bi kleiner oder gleich 0,001 %), Antimon (Sb kleiner oder gleich 0,002 %), Arsen (As kleiner oder gleich 0,002 %), Eisen (Fe kleiner oder gleich 0,005 %), Blei (Pb kleiner oder gleich 0,003 %) und Sauerstoff (O). Dieser Grad kommt in vielen Produktionsszenarien der Reinheit von sauerstofffreiem Kupfer nahe.
T2-Kupfer: Die am häufigsten verwendete -Allzwecksorte. Cu+Ag größer oder gleich 99,90 %, Gesamtverunreinigungen kleiner oder gleich 0,10 %. Es ermöglicht etwas höhere Verunreinigungsgrade als T1, behält aber dennoch eine sehr hohe Reinheit bei.
T3-Kupfer: Der niedrigste-Reinheitsgrad. Cu+Ag größer oder gleich 99,70 %, Gesamtverunreinigungen kleiner oder gleich 0,30 %. Es enthält mehr Verunreinigungen, die die Leitfähigkeit verschlechtern, und hat im Vergleich zu T1 und T2 einen höheren Sauerstoffgehalt.
2. Physikalische und funktionelle Eigenschaften
Elektrische und thermische Leitfähigkeit
T1: Weist aufgrund minimaler Verunreinigungen die höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Es ist ideal für Anwendungen, die eine ultra-hohe Leistung erfordern.
T2: Bietet eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, etwas niedriger als T1, aber ausreichend für nahezu alle standardmäßigen elektrischen und thermischen Anwendungen.
T3: Hat eine gute, aber geringere Leitfähigkeit. Verunreinigungen wirken als Streuzentren für Elektronen und Phononen und verringern so die Effizienz.
Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
T1 und T2: Beide verfügen über eine ausgezeichnete Kalt- und Warmbearbeitbarkeit, Duktilität und Formbarkeit. Sie lassen sich leicht ziehen, biegen, stanzen und tief{3}ziehen. Sie sind gut schweiß- und lötbar.
T3: Aufgrund des höheren Verunreinigungsgehalts etwas härter und weniger duktil als T2. Obwohl es noch bearbeitbar ist, eignet es sich weniger für sehr feine oder komplexe Umformvorgänge. Sein höherer Sauerstoffgehalt erhöht das Risiko einer „Wasserstoffversprödung“ in reduzierenden Atmosphären mit hohen Temperaturen, wodurch bestimmte Schweiß- und Glühprozesse eingeschränkt werden.
3. Typische Anwendungen
T1 Kupfer
Wird in hoch{0}reinen Hochleistungsanwendungen eingesetzt, bei denen selbst geringfügige Verunreinigungen zu Ausfällen führen können:
Hochfrequenz-Wellenleiter und Koaxialkabel
Präzisionselektronische Komponenten und Leadframes für integrierte Schaltkreise
Ultra-hoch-Leiter für wissenschaftliche Instrumente
Spezielle Luft- und Raumfahrt- und Militärkomponenten
T2 Kupfer
Das Arbeitstier der Kupferindustrie, das für allgemeine-elektrische und thermische Anwendungen verwendet wird:
Stromübertragungsdrähte und -kabel
Sammelschienen, elektrische Kontakte und leitfähige Schrauben
Wärmetauscher, Heizkörper und Sanitärrohre
Elektromotor- und Transformatorwicklungen
Allgemeine Industrieleiter und korrosionsbeständige-Teile
T3 Kupfer
Wird für strukturelle und weniger kritische Komponenten verwendet, bei denen die Kosten im Vordergrund stehen und eine hohe Leitfähigkeit nicht unbedingt erforderlich ist:
Elektrische Schalterteile, Unterlegscheiben, Nieten und Befestigungselemente
Allgemeine Sanitärarmaturen und Rohrtüllen
Weniger kritische leitfähige Elemente und strukturelle Stützen
Anwendungen, bei denen Formbarkeit und Grundleitfähigkeit ausreichend sind, aber keine erstklassige Leistung erforderlich ist
Zusammenfassung
Zusammenfassend stellen T1, T2 und T3 eine Hierarchie von Reinheit und Leistung dar. T1 ist für erstklassige, hoch-Reinheitsanforderungen vorgesehen; T2 ist die vielseitige Allround-Wahl für die meisten industriellen Anwendungen. und T3 ist die wirtschaftliche Option für weniger anspruchsvolle strukturelle und allgemeine Anwendungen.
