Ausgezeichnete Anwendung von Ausfallhärten aus Edelstahl (pH -Stahl) in Luftfahrt-, Erdöl- und Medizinindustrie - Wissen

Ausgezeichnete Anwendung von Ausfallhärten aus Edelstahl (pH -Stahl) in Luftfahrt-, Erdöl- und Medizinindustrie

Aushärtung aus Edelstahl (pH Edelstahl)
Aushärtung aus rostfreiem Stahl (pH -Edelstahl) ist ein Legierungsstahl legiert, der die Festigkeit durch alternde Behandlung (Niederschlagshärtung) . verbessert und die Eigenschaften von austenitischem, martensitisch und ferritisch rostfreier Stähle hat, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann durch Heizbehandlung eine hohe Stärke und Hardness durch Heizbehandlung erhalten.

1. Klassifizierung von Niederschlagshärten aus rostfreiem Stahl
Nach den verschiedenen metallographischen Strukturen ist der pH -Edelstahl in drei Arten unterteilt:

Klassifizierung aus rostfreier Stahl

Einstufung	Repräsentative Noten	Schlüsselmerkmale
Martensitisch	17-4 PH (S17400), 15-5 PH (S15500)	Hohe Stärke und Härte; Geeignet für Maschinenherstellung und Luft- und Raumfahrt
Austenitisch	A286 (S66286), 17-10P	Überlegene Korrosionsbeständigkeit; Ideal für Hochtemperatur- und chemische Industrien
Semi-austenitisch	17-7 PH (S17700), Ph 15-7 MO (S15700)	Ausgezeichnete Schweißbarkeit; erreicht nach der Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit

Excellent application of precipitation hardening stainless steel (PH steel) in aviation, petroleum and medical industries

{Oder

(1) martensitisches pH -Edelstahl

Niederschlagshärtung Edelstahleigenschaften

Note (UNS)	Chemische Zusammensetzung (%)	Ertragsfestigkeit (MPA)	Zugfestigkeit (MPA)	Härte (HRC)	Primäranwendungen
17-4 PH (S17400)	CR: 17, Ni: 4, Cu: 3, NB: 0,3 (Restbetrag Fe)	Größer als oder gleich 1170	Größer als oder gleich 1310	38-44	Luft- und Raumfahrt, Atomindustrie, Präzisionsinstrumente
15-5 PH (S15500)	CR: 15, Ni: 5, Cu: 3,5 (Restbetrag Fe)	Größer als oder gleich 1100	Größer als oder gleich 1240	35-42	Flugzeugkomponenten, petrochemische, Meeresentwicklung

(2) Austenitischer pH -Edelstahl

Hochtemperaturlegierende Eigenschaften

Note (UNS)	Chemische Zusammensetzung (%)	Ertragsfestigkeit (MPA)	Zugfestigkeit (MPA)	Primäranwendungen
A286 (S66286)	CR: 15, Ni: 25, MO: 1,3, Ti: 2.1, Fe: Bal	Größer als oder gleich 415	Größer als oder gleich 895	High-Temp-Komponenten, Düsenmotoren, Turbinenklingen

(3) halb-austenitischer pH-pH-Edelstahl

Niederschlagshärtung Edelstahlvergleich

Note (UNS)	Chemische Zusammensetzung (%)	Ertragsfestigkeit (MPA)	Zugfestigkeit (MPA)	Härte (HRC)	Primäranwendungen
17-7 PH (S17700)	CR: 17, Ni: 7, AL: 1 (Balance Fe)	Größer als oder gleich 1035	Größer als oder gleich 1240	38-44	Federn, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente
Ph 15-7 MO (S15700)	CR: 15, Ni: 7, MO: 2 (Balance Fe)	Größer als oder gleich 1035	Größer als oder gleich 1310	35-43	Herstellung von Maschinen, Lebensmittelindustrie

3. Hauptfunktionen

Hohe Stärke und Härte
Nach der Behandlung der Niederschlagshärtung kann die Zugfestigkeit {1100-1500 MPA erreichen, das ist 2-3 -Anzeiten höher als der gewöhnliche Edelstahl (wie 304) .

Gute Korrosionsbeständigkeit
Besserer Korrosionswiderstand als 400 -Serie martensitischer Edelstahl, aber leicht unterlegen als 300 -Serie Austenitic Edelstahl (wie 316L) .

Gute Schweißbarkeit
Oder

Ausgezeichnete dimensionale Stabilität
Kleine dimensionale Veränderungen während der Wärmebehandlung, geeignet für präzise mechanische Teile .

Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit
Geeignet für Teile mit hoher Spannung und Aufprallbelastung, wie Luftfahrtfahrwerk, Lager, Formen usw. .

4. Hauptanwendungsbereiche
🔹 Luft- und Raumfahrt: Motorteile, Strukturteile, Befestigungselemente
🔹 Öl und Gas: Ventile, Rohrbeschläge, Bohrgeräte
🔹 Medizinprodukte: Chirurgische Instrumente, Implantate (einige pH -Edelstahl können in der medizinischen Industrie verwendet werden)
🔹 Kernindustrie: strahlungsbeständige, hochfeste Strukturteile
🔹 Automobilindustrie: Rennsteile, Motorteile
🔹 Schimmelpilzherstellung: hochfeste, hohe lehrresistente Formen

{Oder
Die Stärke des ausfälligen hartnäckigen Edelstahls wird hauptsächlich durch alternde Behandlung (Altershärtung) . erreicht
Lösungsbehandlung: Erhitzen Sie das Material auf 1050 Grad - 1100 Grad, kühlen Sie es schnell ab und bilden Sie eine einzelne Phasenstruktur .
Alterungsbehandlung: Wärme bis 480 Grad - 620 Grad für die Niederschlagsverstärkung, so dass die ausgefällte Phase (wie Cu, NB, Al) die Stärke des Materials verstärkt .

Auswirkung verschiedener Alterungstemperaturen:
480 Grad - 510 Grad (H900 -Behandlung) → höchste Härte (42-46 HRC), aber niedrigere Zähigkeit
550 Grad - 600 Grad (H 1025 - H1150 -Behandlung) → etwas geringere Festigkeit, aber verbesserte Zähigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit

{Oder

Vergleich von Edelstahltypen

Eigentum	Aushärtung (pH) rostfreie Stähle E . g . 17-4 ph, 15-5 ph	Austenitische rostfreie Stähle e.g. 304, 316	Martensitische rostfreie Stähle e.g. 410, 420
Stärke (MPA)	1100-1500	500-700	700-1000
Härte (HRC)	30-45	15-30	40-50
Korrosionsbeständigkeit	Exzellent	Vorgesetzter	Mäßig
Schweißbarkeit	Exzellent	Vorgesetzter	Mäßig
Wärmebehandlung	Niederschlagshärtung	Nicht härterbar	Quench & Temperatur erforderlich
Primäranwendungen	Luft- und Raumfahrt, medizinisch, Militär	Lebensmittelverarbeitung, Chemikalie, Marine	Schneidwerkzeuge, Maschinenkomponenten

Wenn Sie eine hohe Stärke + eine gute Korrosionswiderstand benötigen, wählen Sie Edelstahl aus Niederschlagshärten (pH) .
Wenn Korrosionswiderstand die Hauptüberlegung ist, wählen Sie Austenitic Edelstahl (wie 304, 316) .
Wenn Sie hohe Härte und Widerstand verfolgen, können Sie martensitische Edelstahl (z. B. 420, 440c) . wählen

Oder
Unter ihnen ist 17-4 pH der am häufigsten verwendete pH -Edelstahl mit hoher Festigkeit und Korrosionswiderstand, geeignet für die meisten industriellen Anwendungen .
Geeignet für hohe Festigkeit + gute Korrosionswiderstand, aber der Korrosionswiderstand ist etwas niedriger als 316L .

Wenn Sie spezifische materielle Anforderungen (z. B. Beschaffung, Anwendungsanalyse usw. .) haben, sollten Sie sich beraten lassen!