1. Schmiedetemperaturbereich von Inconel 601
Inconel 601 wird typischerweise in einem Temperaturbereich von 1150 bis 1230 Grad (2100 bis 2245 Grad F) geschmiedet.
Die untere Grenze von etwa 1150 Grad gewährleistet eine ausreichende Duktilität und vermeidet Risse bei der Verformung.
Die Obergrenze von etwa 1230 Grad soll übermäßiges Kornwachstum, Oxidation und ein mögliches beginnendes Schmelzen bestimmter Phasen verhindern.
Vor dem Schmieden wird das Material in der Regel gleichmäßig vorgewärmt, um eine gleichbleibende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Nach dem Schmieden wird üblicherweise Luftkühlung oder kontrollierte Kühlung angewendet, gefolgt von einer geeigneten Wärmebehandlung zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften.
2. Temperatur des Lösungsglühens (Lösungsbehandlung) für Inconel 601
Die Standardlösungsglühtemperatur für Inconel 601 beträgt 1150 bis 1200 Grad (2100 bis 2190 Grad F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung (normalerweise Wasserabschreckung oder Zwangsluftkühlung).
Diese Behandlung soll alle ausgeschiedenen Phasen, wie z. B. Karbide, in der Nickel-{0}}Chrom-Matrix auflösen.
Eine schnelle Abkühlung nach dem Lösungsglühen trägt zur Aufrechterhaltung einer homogenen Mikrostruktur bei und maximiert die Korrosionsbeständigkeit des Materials, insbesondere seine Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen.
Nach der Lösungsbehandlung kann Inconel 601 im lösungsgeglühten Zustand verwendet oder je nach spezifischen Eigenschaftsanforderungen weiter gealtert werden, obwohl die Alterung bei dieser Legierung im Vergleich zu einigen anderen Superlegierungen auf Nickelbasis weniger häufig vorkommt.
