GH3030 Hochtemperatur-Legierungsrohr für chemische Anlagen
Das Hochtemperaturlegierungsrohr GH3030 ist eine durch feste Lösung verstärkte Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es für chemische Geräte geeignet ist. Zu seinen Haupteigenschaften gehören: Aufrechterhaltung einer guten Leistung bei Temperaturen von bis zu 800 Grad oder in bestimmten Anwendungen sogar höher; hohe Plastizität bei hohen Temperaturen; gute Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit; und ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus Nickel und Chrom und wird in anspruchsvollen Anwendungen wie petrochemischen Reaktoren und Hochtemperaturofenrohren verwendet.
Aus welchen Komponenten besteht der GH3030?
Die Hauptbestandteile der Hochtemperaturlegierung GH3030 sind Nickel, Chrom und Eisen.
Die Eigenschaften der Hochtemperaturlegierung GH3030: Sie weist über einen weiten Temperaturbereich eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf.
Kurze Einführung in die Eigenschaften der Hochtemperaturlegierung GH3030
GH3030 ist eine früh-entwickelte feste-lösungsverfestigte Hochtemperaturlegierung, abgeleitet von 80Ni-20Cr. Es hat eine einfache chemische Zusammensetzung und weist eine zufriedenstellende Hochtemperaturfestigkeit und hohe Plastizität unter 800 Grad sowie eine gute Beständigkeit gegen Oxidation, thermische Ermüdung, Kaltprägung und Schweißen auf. Nach der Lösungsbehandlung weist die Legierung eine einphasige austenitische Struktur auf, die während des Gebrauchs eine stabile Mikrostruktur beibehält. Das Hauptprodukt ist kaltgewalztes Blech, es sind aber auch Stangen und Rohre erhältlich. Es wird hauptsächlich für Brennkammerkomponenten von Turbinentriebwerken verwendet, die bei Temperaturen unter 800 Grad betrieben werden, sowie für andere Hochtemperaturkomponenten, die Oxidationsbeständigkeit erfordern, aber unter 1100 Grad relativ geringe Belastungen tragen. GH3030 verfügt über starke Heiß- und Kaltumformeigenschaften und wird bei der Herstellung verschiedener chemischer Geräte und zugehörigem Zubehör verwendet.
| Chinesische Hochtemperaturbezeichnung (neu) | Chinesische Bezeichnung für hohe-Temperaturen (alt) | Chinesische Korrosionsbeständigkeit-Beständigkeitsbezeichnung (neu) | Chinesische Korrosionsbeständigkeit-Beständigkeitsbezeichnung (alt) / Nationale Standardmarke |
|---|---|---|---|
| GH3030 | GH30 |
| Japanisches JIS | US ASTM | US UNS/SAE | Deutsche DIN | Europäisches EN |
|---|
GH3030 Chemische Zusammensetzung (Gewicht %)
| Element | Min | Max |
|---|---|---|
| C | – | 0.12 |
| Si | – | 0.8 |
| Mn | – | 0.7 |
| P | – | 0.03 |
| S | – | 0.02 |
| Cr | 19 | 22 |
| Ni | – | 22 |
| Cu | – | |
| Fe | – | 1.5 |
| Ti | 0.15 | 0.35 |
| Al | – | 0.15 |
| Notiz | Ni ist das Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften von GH3030
| Eigentum | Wert/Bereich | Einheiten | Bedingungen / Hinweise |
|---|---|---|---|
| Dichte | 8.4 | g/cm³ | |
| Magnetische Permeabilität | Keine (无) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 15.1 - 26.4 | W/(m·K) | Temperaturbereich: 100–900 Grad |
| Elektrischer Widerstand | 1.09 - 1.123 | Ω·mm²/m (μΩ·m) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 565.2 - 971.3 | J/(kg·K) | |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 18 | 10⁻⁶/K | Temperaturbereich: 20–900 Grad |
Mechanische Eigenschaften der GH3030-Legierung in Lösung-Behandelter Zustand bei Raumtemperatur
| Legierungszustand | Zugfestigkeit σb (MPa) | Dehnung A5 (%) |
|---|---|---|
| GH3030 | Größer oder gleich 785 | Größer oder gleich 35 |
Metallografische Struktur von GH3030:
Die Legierung GH3030 hat eine einphasige austenitische Struktur mit geringen Mengen an TiC und Ti(CN).
Metallografische Struktur von GH3030:
Die Legierung GH3030 hat eine einphasige austenitische Struktur mit geringen Mengen an TiC und Ti(CN).
Anwendungen von GH3030:
1. Wird hauptsächlich in Brennkammerkomponenten von Turbinentriebwerken verwendet, die bei Temperaturen unter 800 Grad betrieben werden.
2. Andere Hochtemperaturkomponenten, die Oxidationsbeständigkeit erfordern, aber relativ geringen Belastungen unter 1100 Grad standhalten.
3. Wird als beweglicher Brennrahmen in Emailöfen verwendet.
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