Titangrad 2 und Klasse 3 werden beide als klassifiziert alskommerziell reines Titan (CP Ti)und teilen Kerneigenschaften wie eine exzellente Korrosionsbeständigkeit (abgeleitet von einem stabilen Titanoxidfilm) und niedriger Dichte (~ 4,51 g/cm³). Sie unterscheiden sich jedoch signifikant in der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Formbarkeit und der typischen Anwendungen - hauptsächlich aufgrund kontrollierter Schwankungen des Verunreinigungsgehalts (insbesondere Sauerstoff). Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung ihrer wichtigsten Unterschiede:
Die primäre Unterscheidung liegt in derSauerstoffgehalt(Eine kritische interstitielle Verunreinigung, die Stärke und Duktilität beeinflusst) und geringfügige Unterschiede in anderen Spurenelementen. Beide Klassen haben als Grundmetall mehr oder gleich 99% Titan, ohne absichtliche Legierungselemente.
Tempern (eine Wärmebehandlung zur Linderung von Stress und die Optimierung der Formbarkeit) ist für beide Klassen am häufigsten. Ihre mechanische Leistung unterscheidet sich stark, angetrieben vom Sauerstoffgehalt:
Titangrad 2: Bekannt als "Arbeitstier" von reinem Titan, bietet es anHervorragende Formbarkeit. Es kann leicht kalt sein, - funktioniert (z. B. Biegung, Rollen, Zeichnen, Stempeln) und ohne signifikantes Rissrisiko geschweißt. Seine hohe Duktilität vereinfacht auch die Herstellung in komplexe Formen (z. B. dünne Blätter, kleine - -Dienmesser -Röhrchen).
Titangrad 3: Formbarkeit istmäßig- minderwertig in Grad 2, aber immer noch für die grundlegende Formung (z. B. einfache Biegung oder Extrusion). Ein höherer Sauerstoffgehalt macht ihn steifer; Übermäßige Kälte - Arbeiten können zu Rissen führen, sodass häufig eine kontrollierte Verarbeitung (z. B. mittleres Glühen zur Wiederherstellung der Duktilität) erforderlich ist.
Für die Bearbeitbarkeit sind beide Klassen eine Herausforderung (Titans niedriger thermischer Leitfähigkeit verursacht Wärmeanbau bei Schneidwerkzeugen), aber die höhere Festigkeit von Grad 3 ergibt möglicherweise eine geringfügige Schwierigkeit.
Beide Klassen stellen sich ausaußergewöhnliche KorrosionsresistenzIn den meisten Umgebungen dank ihrer reinen Titanmatrix und ihres Selbst - Heiloxidfilm. Sie arbeiten gut in:
Meerwasser- und Meeresumgebungen (widersteht die Korrosion von Lampen und Spalt).
Oxidieren Säuren (z. B. Salpetersäure) und neutrale/schwach alkalische Lösungen.
Industriechemikalien (z. B. Chloride, Sulfate).
Es gibt keinen bedeutenden Unterschied in der Korrosionswiderstand zwischen ihnen {- Verunreinigungsniveaus in beiden Fällen sind zu niedrig, um die Stabilität des Oxidfilms zu beeinträchtigen.
Ihre unterschiedliche Stärke - Duktilitätsbilanzen treiben unterschiedliche Anwendungsfälle an:
