1. Härteeinheiten für Kupferlegierungen
Die Härte von Kupferlegierungen wird hauptsächlich mithilfe von drei standardisierten Einheiten gemessen, die auf der Grundlage von Testmethoden, Anwendungsszenarien (z. B. Qualitätskontrolle, Materialauswahl) und Industriestandards (ASTM, ISO, JIS) ausgewählt werden:
| Testmethode | Einheitensymbol | Definition und Anwendungsszenario |
|---|---|---|
| Brinellhärte (HB) | HB | Gemessen, indem eine gehärtete Stahlkugel (10 mm Durchmesser) mit einer Last von 3000 kgf für 10–30 Sekunden in das Material gedrückt wird. Geeignet fürweiche bis mittelharte -Kupferlegierungen(z. B. reines Kupfer, Messing mit niedrigem Zinkgehalt) aufgrund seiner großen Vertiefungsfläche, die den Einfluss der Oberflächenrauheit minimiert. |
| Rockwell-Härte (HR) | HRB/HRC | - HRB: Verwendet einen 1/16" (1,588 mm) Stahlkugel-Eindringkörper mit einer Belastung von 100 kgf. Ideal fürmittelharte -Kupferlegierungen(z. B. C26000-Kartuschenmessing, C60600-Aluminiumbronze).
- HRC: Verwendet einen konischen Diamant-Eindringkörper mit einer Belastung von 150 kgf. Wird selten für Kupferlegierungen verwendet (behält sich bei Materialien mit hoher-Härte wie vergütetem Stahl vor), kann jedoch bei vollständig wärmebehandelten hoch-festen Kupfer--Nickellegierungen angewendet werden. |
| Vickers-Härte (HV) | HV | Verwendet einen Diamantpyramiden-Eindringkörper mit quadratischer-Basis und variablen Belastungen (10–1000 gf). Geeignet füralle Arten von Kupferlegierungen, insbesondere dünne Bleche, kleine Bauteile oder Materialien mit ungleichmäßiger Härte (z. B. C17200 Berylliumkupfer nach Wärmebehandlung). Bietet hohe Präzision und breite Anwendbarkeit in allen Härtebereichen. |




2. Typische Härtebereiche gängiger Kupferlegierungssorten
Die folgenden Härtewerte basieren aufgeglüht (O) oder halb-hart (H24)Härtegrade (am häufigsten für industrielle Anwendungen), bezogen auf die Standards ASTM B301 (Messing), ASTM B124 (Bronze) und ASTM B194 (Kupfer-Nickel). Die Werte können je nach Wärmebehandlung, Kaltumformung und Herstellerverarbeitung variieren.
| Legierungsgrad | Allgemeiner Name | Härtebereich (geglüht/O) | Härtebereich (halb-hart/H24) | Testmethode | Wichtige Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|---|
| C11000 | Elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer (ETP). | HB 30-40 / HV 35-45 | HB 60-80 / HV 65-85 | HB/HV | Reines Kupfer (99,9 % Cu); weich, hohe Leitfähigkeit; Wird in elektrischen Bauteilen verwendet. |
| C26000 | Patronenmessing (70Cu-30Zn) | HB 50-70 / HV 55-75 | HB 100-130 / HV 105-135 | HRB/HV | Am häufigsten verwendetes Messing; gute Formbarkeit und Bearbeitbarkeit; Wird in Ventilen und Armaturen verwendet. |
| C28000 | Muntz-Metall (60Cu-40Zn) | HB 60-80 / HV 65-85 | HB 120-150 / HV 125-155 | HRB/HV | Höherer Zinkgehalt als C26000; stärker, aber weniger duktil; Wird in der Schiffsausrüstung verwendet. |
| C36000 | Kostenloses-Schneiden von Messing (61,5Cu-35,5Zn-3Pb) | HB 70-90 / HV 75-95 | HB 110-140 / HV 115-145 | HRB | Blei-enthaltend für verbesserte Bearbeitbarkeit; Wird in Schrauben, Muttern und Präzisionsteilen verwendet. |
| C60600 | Aluminiumbronze (90Cu-10Al) | HB 100-130 / HV 105-135 | HB 180-220 / HV 185-225 | HB/HRC | Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit; Wird in Zahnrädern, Lagern und Schiffspropellern verwendet. |
| C63000 | Nickel-Aluminiumbronze (85Cu-9Al-4Ni-2Fe) | HB 140-180 / HV 145-185 | HB 220-260 / HV 225-265 | HB/HRC | Überragende Verschleißfestigkeit; Wird in Pumpenlaufrädern und Industrieventilen verwendet. |
| C71500 | Kupfer-Nickel (70Cu-30Ni) | HB 80-100 / HV 85-105 | HB 130-160 / HV 135-165 | HB/HV | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser; Wird in Schiffsrümpfen und Wärmetauschern verwendet. |
| C17200 | Berylliumkupfer (98Cu-1,9Be-0,1Co) | HB 90-120 / HV 95-125 (geglüht) | HB 300-350 / HV 310-360 (wärmebehandelt) | HV/HRC | Hitze-behandelbar bis zu hoher Härte; Wird in Federn, elektrischen Kontakten und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet. |
| C51000 | Phosphorbronze (95Cu-5Sn) | HB 80-110 / HV 85-115 | HB 150-180 / HV 155-185 | HB/HV | Hohe Dauerfestigkeit; Wird in Federn, Unterlegscheiben und Musikinstrumenten verwendet. |





