Wärme behandelte Inconel 718 Nickellegierstangeneigenschaften
Wärme behandelte Inconel 718 Nickellegierstangeneigenschaften
Wärme - behandelte Inconel 718 Nickellegierstangen bieten hohe Festigkeit und Duktilität von kryogenen Temperaturen bis zu Temperaturen über 750 Grad (1380 Grad F). Sie sind Alter - hartnäckig, die eine hervorragende Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und das Kriechen aufweisen. Die Legierung bietet auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, eine hervorragende Schweißbarkeit mit minimalem Post -- Schweißrissen und Widerstand gegen Spannungskorrosionsrisse.
Was sind die Vorteile von Inconel 718?
Inconel 718 ist eine hohe - Stärke, Korrosion - resistantes Nickel - -basierter Superalloy. Es bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, hoch - Temperaturstärke und Widerstand gegen Oxidation und Korrosion. Inconel 718 wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Automobil- und Stromerzeugung.
Hoch - Leistungslegierung Inconel 718 Runde Bar erbt viele der hervorragenden Eigenschaften von Nickel. Die Inconel 718 -Bar entspricht ASTM B637, das Nickel - basierend hot - und kalt - bearbeitet {- härterbare Legierungen. Wie die meisten Nickellegierungen ist die chemische Zusammensetzung von ASTM B637 UNS N07718 für hohe - Temperaturanwendungen ausgelegt. Aushärtung des Niederschlags von Inconel 718 bar optimiert die Zugfestigkeit der Legierung. Altersverhärtung von Inconel 718 bar, bei dem vor dem Erwärmen die Spurenelemente zur Legierung hinzufügen, ist eine wirksame Methode zur Verbesserung der Zugeigenschaften des Produkts.
Wärme behandelte Inconel 718 -Rundstangenspezifikation
| Grad | Inconel 718 - UNS N07718 |
| Spezifikation | ASTM B637 UNS N07718, ASTM B 637 / ASME SB 637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Standard | ASTM, ASME, API, GB, AISI, DIN, EN, SUS, UN ASTM B649 |
| Inconel 718 Rundstangengröße | Durchmesser: 3 mm ~ 800 mm |
| Inconel 718 Winkelstangengröße | 3mm*20 mm*20 mm ~ 12 mm*100 mm*100 mm |
| Inconel 718 Quadratstangegröße | 4mm*4mm ~ 100 mm*100 mm |
| Inconel 718 Flachstangengröße | Dicke: 2 mm ~ 100 mm |
| Breite: 10 mm ~ 500 mm | |
| Inconel 718 Hex -Bargröße | 2mm ~ 100 mm |
| Inconel 718 Billet Größe | 1/2 "bis 495 mm Durchmesser |
| Inconel 718 Rechtecke Größe | 33 mm x 30 mm bis 295 mm x 1066 mm |
| Beenden | Hell, polnisch, hell, rau gedreht, mahlen, zentraler Boden & Schwarz |
| Toleranz | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 oder gemäß den Anforderungen der Kunden |
| Oberfläche | Heiße gerollte eingelegte oder Sandstrahlung, kalt gezeichnet, hell, poliert, Haaransatz |
| Zustand | Kalt gezogene pulierte kalte gezeichnete zentrale Boden und polierter, geglühter rund Stange |
| Technik | Inconel 718 Heißer gerolltes, kalt gerollt, kalt, geschmiedet, runde Stange, Stange |
| Bilden | Runde, Stab, Präzisionsgrundstange, Quadrat, runde Stange, hohl, hex (a/f), Dreieck, Rechteck, Gewinde, T - Balken, halbe runde Stange, flache Stange, Ringe, Blöcke, Billet, Ingot, I/H -Stange, Winkel, Kanalstange, Profile, Schmieden usw. |
| Typ | Größen (mm) | Größen (Zoll) | ISO -Toleranz |
| Kalte gezogen und polnig | 3.00 - 75.00 | 1/8" - 3.00" | H8-H9-H10-H11, ASTM B637 |
| Kalt gezogen und gemahlen | 10.00 - 75.00 | 5/6" - 2.50" | h8-h9-h10-h11 |
| Geschält und poliert | 40.00 - 150.00 | 1.50" - 6.00" | H11, ASTMA-484 H11-DIN 1013 |
| Geschält und gemahlen | 20.00 - 50.00 | 3/4″ - 2.00" | H9-H10-H11, ASTM B637 |
Wärmebehandlung von Inconel 718 bar: Typische Wärmebehandlungen
Der spezifische Wärmebehandlungsprozess bestimmt die endgültigen mechanischen Eigenschaften. Zwei gemeinsame Prozesse sind wie folgt:
1. AMS 5662 Spezifikation:
Annealing: 955 Grad für 1 Stunde.
Altern: 720 Grad für 8 Stunden, Ofenkühl bis 625 Grad, 18 Stunden lang (Gesamtalterung).
2. AMS 5664 Spezifikation:
Annealing: 1065 Grad für 1 Stunde.
Alterung: 760 Grad für 10 Stunden, Ofenkühl bis 650 Grad, 20 Stunden lang (Gesamtalterung).
Wärmeanwendungen - behandelte Inconel 718 Balken
Aufgrund seiner Eigenschaften kann Wärme - behandelte Inconel 718 bar in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden:
Luft- und Raumfahrt: Düsenmotorenkomponenten (wie Räder und Dichtungen), Raketenmotoren und Raumschiffe. Öl und Gas: Geräte, die in Downhole -Anwendungen und hoher - Temperatur verwendet werden, hoch - Druckumgebungen.
Stromerzeugung: Komponenten in Gasturbinen und Kernreaktoren.
Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von GNEE Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.
