Incoloy 800 und Inconel 600: Was ist der Unterschied?

Incoloy 800 und Inconel 600: Was ist der Unterschied?
Der Hauptunterschied liegt in ihren Eigenschaften: Incoloy 800 bietet eine überlegene Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, während Inconel 600 wegen seiner verbesserten Korrosionsbeständigkeit in sauren und anderen korrosiven Umgebungen bevorzugt wird. Incoloy 800 mit seinem höheren Eisengehalt wird häufig in Ofenkomponenten und petrochemischen Geräten verwendet, während Inconel 600, eine Nickel-Chrom-Legierung, häufig in chemischen und nuklearen Anwendungen eingesetzt wird.
Wozu dient Incoloy 800?
Es wird bei der Herstellung von Wärmebehandlungsgeräten wie Körben, Paletten und Klammern verwendet. In der chemischen und petrochemischen Verarbeitung wird diese Legierung in Wärmetauschern und anderen Rohrleitungssystemen für Salpetersäuremedien verwendet und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 und Incoloy 800
| Grad | Ni | Cr | C | S | Si | Mn | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,00 Min | 14.00 – 17.00 | 0,15 max | 0,015max | 0,50 max | 1,00 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 max | 0,015 max | 1,00 max | 1,50 max | 0,75 max | 39,50 Min | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Alloy 800 weist eine bessere Schweißbarkeit auf
Inconel 600 vs. Incoloy 800 Mechanische Eigenschaften
| Element | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Schmelzpunkt | Dichte | Verlängerung |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 1413 Grad (2580 Grad F) | 8,47 g/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000, MPa – 520 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 1385 Grad (2525 Grad F) | 7,94 g/cm3 | 0.3 |
Nickel 600 hält Temperaturen von bis zu 1.093 Grad stand
Temperaturbeständigkeit von Alloy 800 vs. Alloy 600
Im Vergleich zu Alloy 600 weist Alloy 800 bei hohen Temperaturen überlegene Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften auf. Incoloy 800 hält Temperaturen von bis zu 1100 Grad stand, während die maximal anwendbare Temperatur für Alloy 600 1093 Grad beträgt.
Korrosionsbeständigkeit von Nickel 600 im Vergleich zu Nickel 800
Sowohl Inconel 600 als auch Nickel 800 weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, aber Alloy 600 kann sauren Umgebungen standhalten und Incoloy 800 ist dafür bekannt, dass es Aufkohlung und Oxidation bei erhöhten Temperaturen widersteht. Alloy 600 wird häufig in der chemischen Industrie verwendet, während Nickel 800 hauptsächlich in Wärmeöfen verwendet wird.
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