Sowohl Inconel 600 als auch Incoloy 800 werden üblicherweise Hochtemperaturlegierungen verwendet. Sie treten ähnlich ab.
In jeder Hinsicht übertrifft Inconel 600 Incoloy 800.
Trotz einiger Unterschiede weisen beide Legierungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 600 -Legierung leistet in sauren Umgebungen gut, insbesondere für ätzende Substanzen wie Schwefelsäure und Salzsäure. Es wird in der chemischen Verarbeitungsbranche weit verbreitet, wo die Resistenz gegen eine breite Palette von Chemikalien von entscheidender Bedeutung ist.
Incoloy800 -Legierung zeichnet sich jedoch vor der Resistenz gegen Oxidation und Karbinierung bei hohen Temperaturen aus. Es eignet sich gut für Anwendungen in oxidierenden Atmosphären und Umgebungen, in denen der Kontakt mit korrosiven Substanzen kein großes Problem darstellt. Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Hochtemperaturanwendungen in industriellen Umgebungen.
In Incoloy 800 wird mehr Eisen hinzugefügt, um Kosten zu sparen. Im Vergleich dazu hat Incoloy 800 einen niedrigeren Nickelgehalt als Inconel 600. Der niedrigere Nickelgehalt wird zwangsläufig zu einer Verringerung des Korrosionsbeständigkeit des Materials führen.
Um diesen Effekt zu verringern, hat Incoloy 800 mehr Chrom hinzugefügt, um den Resistenz des Materials gegen die Oxidation zu verbessern. Incoloy 800 enthält auch etwas Aluminium, das seine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit weiter verbessert. Insgesamt hat Inconel 600 eine bessere Oxidationsresistenz als Incoloy 800.
Inconel 600 und Incoloy 800 sind feste Lösungen, die Legierungen gestärkt haben. In beiden Legierungen sind die einzigen festen Lösungselemente Chrom und Eisen. Obwohl Incoloy 800 stärker gestärkte Elemente hat, hat es mehr Eisen und weniger Nickel als Inconel 600. Dies führt zu einer unzureichenden Menge an Austenit. Daher sind die mechanischen Eigenschaften von Inconel 600 besser als die von Incoloy 800.
GNEE -Hauptversorgungsstandards
Inconel 600
Kondensator- und Wärmetauscherrohre: ASTM B163
Nahtloses Rohr und Rohr: ASTM B167, ASTM B829
Schweißrohr: ASTM B517, ASTM B775
Schweißrohr: ASTM B516, ASTM B751
Schweißnutzungen: ASTM B366
Balken, Balken und Draht: ASTM B166
Vergib: astm b564
Platte, Blech und Streifen: ASTM B168, ASTM B906
Incoloy 800
Kondensator- und Wärmetauscherrohre: ASTM B163
Nahtloses Rohr und Rohr: ASTM B407, ASTM B829
Schweißrohr: ASTM B514, ASTM B775
Schweißrohr: ASTM B515, ASTM B751
Schweißnutzungen: ASTM B366
Bars und Bars: ASTM B408
Vergib: astm b564
Platte, Blech und Streifen: ASTM A240, ASTM A480.ASTM B409, ASTM B906
