Inconel 600-Legierungshärte

Die Härte von Inconel 600 variiert erheblich je nach Zustand (geglüht, kaltverformt usw.), liegt jedoch typischerweise zwischen Rockwell-Härte B (HRB) 65 und 95. Der geglühte Zustand weist eine geringere Härte auf (ca. 88 HRB), während Drähte aus Inconel 600-Legierung, die einer starken Kaltumformung oder Federvergütung unterzogen wurden, eine viel höhere Härte aufweisen und eine sehr hohe Zugfestigkeit erreichen können. Für Legierungsdrähte werden jedoch üblicherweise keine Härtewerte verwendet; Zugfestigkeit ist wichtiger. Inconel 600 ist eine hoch{10}feste, hochtemperaturbeständige Legierung, deren Verfestigung in erster Linie auf Kaltumformung und nicht auf Ausscheidungshärtung beruht.

Wozu dient Inconel 600?

Es wird bei der Herstellung von Anlassöfen, Muffelöfen, Rollenherdöfen und anderen Ofenkomponenten sowie Wärmebehandlungskörben und -wannen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird die Inconel 600-Legierung zur Herstellung verschiedener Triebwerks- und Rumpfkomponenten verwendet, die hohen Temperaturen standhalten müssen, beispielsweise Kabelbäume, Abgasbuchsen und Turbinendichtungen.

Inconel 600-Spezifikation

Standards	Inconel 600
UNS	N06600
Werkstoff-Nr.	2.4816

Chemische Zusammensetzung der Inconel-Legierung 600

	Inconel 600
Ni	72,0 Min
Cr	14.0 – 17.0
Fe	6.0 – 10.0
C	0,15 max
Mn	1,0 max
S	0,015 max
Si	0,5 max
Cu	0,5 max

Mechanische Festigkeit der Inconel-Legierung 600

Dichte	8,47 g/cm3
Schmelzpunkt	1413 Grad (2580 Grad F)
Zugfestigkeit	Psi – 95.000, MPa – 655
Streckgrenze (0,2 % Offset)	Psi – 45.000, MPa – 310
Verlängerung	40 %

Härtebereiche nach Staat und Form:

Geglühter Zustand (Blech/Stab/Rohr): Härte ca. 80–95 HRB, einige Quellen geben einen typischen Wert von 88 HRB an.

Warmgewalzter Zustand (Stab/Blech/Rohr): Die Härte liegt typischerweise zwischen 75 und 95 HRB, abhängig von der Verarbeitungsmethode.

Kaltgezogener Zustand (Stab/Band): Die Härte liegt typischerweise zwischen 65 und 85 HRB.

Federstahl: Extrem hohe Festigkeit; Die Rockwell-Härte wird normalerweise nicht angegeben, die Zugfestigkeit kann jedoch 200 ksi (1380 MPa) überschreiten.

Zusammenfassend:

Kaltumformung ist von entscheidender Bedeutung: Die Härte und Festigkeit von Inconel 600 werden hauptsächlich durch Kaltverformung und nicht durch Wärmebehandlung erreicht, wie dies bei einigen anderen Legierungen üblich ist.

Auf die Form kommt es an:Die Härtewerte unterscheiden sich für Platten, Stäbe und Drähte.

Hochtemperaturfestigkeit:Während bei anderen Legierungen bei hohen Temperaturen die Festigkeit abnimmt, behält Inconel 600 hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Härte.

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