Inconel 617 vs. Inconel 625: Welche Legierung schneidet bei hohen Temperaturen besser ab?
Inconel 617 vs. Inconel 625: Welche Legierung schneidet bei hohen Temperaturen besser ab?
Inconel 617 weist aufgrund seiner hervorragenden Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit bis zu 1100 Grad eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen auf. Im Gegensatz dazu eignet sich Inconel 625 besser für korrosive Umgebungen und Umgebungen mit gemäßigten Temperaturen, da seine Hochtemperaturfestigkeit oberhalb von 900 Grad deutlich abnimmt.
Was ist die maximale Betriebstemperatur von Inconel 625?
Die INCONEL-Nickel-Chrom-Legierung 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hervorragenden Bearbeitbarkeit (einschließlich Verbindungseigenschaften) und überlegenen Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Sein Betriebstemperaturbereich reicht von niedrigen Temperaturen bis 1800 Grad F (982 Grad).
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Element | INCONEL 617 (%) | INCONEL 625 (%) | Funktion in Legierung |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (größer oder gleich 44,5) | Bilanz (58,0 Min.) | Unedles Metall, Korrosions- und Hitzebeständigkeit |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 24.0 | 20.0 – 23.0 | Verbessert die Oxidations- und Ablagerungsbeständigkeit |
| Molybdän (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | Bietet Festigkeit und Lochfraßbeständigkeit |
| Kobalt (Co) | 10.0 – 15.0 | - | Verbessert die Festigkeit bei sehr hohen Temperaturen |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 3,0 | 5,0 max | Kleines verstärkendes Element |
| Niob (Nb + Ta) | - | 3.15 – 4.15 | Fügt feste-Lösung und Ausfällungshärtung hinzu |
| Aluminium (Al) | 0.8 – 1.5 | 0,40 max | Verbessert die Oxidationsbeständigkeit |
| Titan (Ti) | Kleiner oder gleich 0,6 | 0,40 max | Trägt zur Stabilisierung und Kraft bei |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 – 0.15 | 0,10 max | Erhöht die Zeitstandfestigkeit |
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Eigentum | INCONEL 617 | INCONEL 625 |
|---|---|---|
| Dichte | 8,36 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | 890 MPa | 930 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 440 MPa | 450 MPa |
| Verlängerung | 45% | 45% |
| Härte (Brinell) | ~170 HB | ~200 HB |
| Betriebstemperaturgrenze | Bis zu 1100 Grad | Bis zu 980 Grad |
| Schmelzbereich | 1330–1380 Grad | 1290–1350 Grad |
INCONEL 617 behält seine Festigkeit und Stabilität über 1000 Grad, während INCONEL 625 eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter 980 Grad aufweist.
Hochtemperaturleistung
INCONEL 617
Speziell für extrem hohe{0}Temperaturanwendungen entwickelt.
Aufgrund seines Kobalt- und Aluminiumgehalts behält es seine mechanische Festigkeit auch über 1000 Grad.
Weist eine hervorragende Oxidations- und Kriechbeständigkeit in Luft- oder Verbrennungsgasumgebungen auf.
Wird häufig in Gasturbinen, Reformern und Wärmetauschern verwendet.
INCONEL 625
Funktioniert am besten bei Temperaturen unter 980 Grad.
Oberhalb dieser Temperaturgrenze nimmt die Festigkeit schneller ab als bei INCONEL 617.
Geeignet für korrosive Umgebungen mittlerer{0}}Temperatur wie Chemieanlagen, Offshore-Ausrüstung und Schiffskomponenten.
Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Oxidationsbeständigkeit
INCONEL 617: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufgrund seines hohen Chrom- und Aluminiumgehalts; Bildet einen robusten Oxidfilm, der Ablagerungen bei Temperaturen bis zu 1100 Grad verhindert.
INCONEL 625: Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, aber die Leistung nimmt oberhalb von 1000 Grad leicht ab.
Korrosionsbeständigkeit
INCONEL 625: Funktioniert gut in wässrigen, chloridhaltigen und sauren Umgebungen (insbesondere Meerwasser und Chemieanlagen).
INCONEL 617: Funktioniert am besten in oxidierenden und aufkohlenden Atmosphären, seine Korrosionsbeständigkeit unter sauren Bedingungen ist jedoch nicht so gut wie die von 625.
Zusammenfassung:
Hitzebeständigkeit: Wählen Sie INCONEL 617; Korrosionsbeständigkeit: Wählen Sie INCONEL 625.
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