Zu den Kernkomponenten einer Gasturbine gehören die Düsenleitschaufeln (NGV) und die Turbinenschaufeln, die die erste Verteidigungslinie gegen hohe Temperaturen im Luftstrom bilden1800 Grad F (982 Grad). Bei diesen kritischen „Hot-End“-Komponenten können selbst kleinste geometrische Änderungen zu aerodynamischen Verlusten oder mechanischen Störungen führen.
Inconel 713C (UNS N07713)ist die zuverlässigste Komponentenlösung der Branche und kombiniert Hochtemperaturfestigkeit mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität. Gnee Alloy, Ihr One-Stop-Shop für die Beschaffung von Hochtemperaturlegierungen, liefert hoch{4}reine Vorlegierungsstäbe, die für den Antrieb von Gasturbinen der nächsten Generation erforderlich sind.
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Inconel 713C-Stangenführung für Hochtemperaturdüsen und Turbinenschaufeln
Inconel 713C-Stangenführung für Hochtemperaturdüsen und Turbinenschaufeln
Inconel 713C ist ein Superlegierungsstab auf Nickelbasis, der für außergewöhnliche Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 982 Grad (1700 Grad F–1800 Grad F) ausgelegt ist und ihn zu einem idealen Material für die Herstellung von Turbinenschaufeln, Düsen und Turboladern macht. Es weist eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf, wird jedoch aufgrund seiner hohen Heißsprödigkeit hauptsächlich in Gussform verwendet.
Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 718 und 713C?
Inconel 713C ist eine ausscheidungs-härtende Nickel-Chromlegierung. Inconel 718 ist eine alters-härtende Nickel-Chromlegierung. Inconel 713C weist im Vergleich zu Inconel 718 überlegene mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Inconel 713C weist außerdem eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Inconel 718 auf.
Inconel 713C-Stäbesind eine Superlegierung auf Nickelbasis-, die für Hochtemperaturanwendungen wie Schaufeln und Düsen von Gasturbinen entwickelt wurde.Inconel 713Cist bekannt für seine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit und wird häufig in Branchen mit extrem hohen Leistungsanforderungen eingesetzt. Diese Legierungsstangen sind in erhältlichGrößen 80*700 mm, 80*780 mm und 80*880 mm, wodurch auch unter extremen Bedingungen eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit erhalten bleibt.
2. Chemische Zusammensetzung von Inconel 713C (AMS 5391)
Um eine optimale Leistung am heißen Ende der Turbine zu gewährleisten, verwenden wir Vakuuminduktionsschmelzen (VIM), um Vorlegierungsstäbe mit äußerst gleichmäßiger chemischer Zusammensetzung herzustellen.
| Element | Inhalt (Gew. %) | Technische Rolle |
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht | Hitzebeständige Matrix für den Einsatz bei 1800 Grad F. |
| Chrom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Heißkorrosions- und Sulfidierungsbeständigkeit. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | Primär ′ ′ Stärkung und Oxidationsbeständigkeit. |
| Molybdän (Mo) | 4.00 - 5.00 | Verbessert die Festigkeit-fester Lösungen. |
| Niob (Nb) | 1.80 - 2.80 | Entscheidend für die langfristige-Dimensionsstabilität. |
| Titan (Ti) | 0.50 - 1.00 | Verfeinert die Aushärtung. |
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3. Mechanische Eigenschaften von Inconel 713C
Unsere 713C-Stäbe bieten die hohe -Beanspruchungsdauer, die sowohl für rotierende Schaufeln als auch für statische Düsen erforderlich ist.
| Eigentum | Raumtemperatur (20 Grad) | Hohe Temperatur (1800 Grad F / 982 Grad) |
| Zugfestigkeit (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 760 MPa | 275 MPa |
| Dehnung (%) | 5.0% | 10.0% |
| Spannungsbruch (bei 152 MPa) | - | Mindestens 30 Stunden Lebensdauer |
4. Wichtige physikalische Eigenschaften von Rundstäben für Inconel 713C-Düsen
| Physikalische Metrik | Wert |
| Dichte | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Schmelzbereich | 1260 Grad - 1290 Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1000 Grad) | 16,2 μm/m·Grad(Vorhersehbare Stabilität) |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 1000 Grad) | 27.6 W/m·K |
5. Anwendungen von Inconel 713C-Stangenmaterial
Gasturbinenschaufeln und -düsen:Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperatur- und Ermüdungsbeständigkeit eignet es sich ideal für Hochleistungsturbinenkomponenten.
Luft- und Raumfahrt:Wird häufig in Flugzeugtriebwerken und anderen Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, bei denen hohe Temperaturen und mechanische Beanspruchung vorherrschen.
Stromerzeugung:Wird in Kraftwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln und Abgasdüsen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Marineanwendungen:Wird in Turbinen und anderen Komponenten verwendet, die extremen thermischen Umgebungen ausgesetzt sind.
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✅ Über 18 Jahre Exporterfahrung, Produkte werden in mehr als 80 Länder verkauft
✅ Zertifiziert durch ISO, SGS und BV
✅ Weltweiter Bestand an Rohren, Platten und Stangen aus Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- und Monel-Legierungen
✅ Kundenspezifische Bearbeitungsdienste verfügbar – einschließlich Schneiden, Polieren, CNC-Bearbeitung und Verpackung
✅ Schnelle Lieferung innerhalb von 7–15 Tagen, unterstützt durch globale Logistikpartner
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📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
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FAQ
F: Warum wird Inconel 713C für Düsen gegenüber Hastelloy X bevorzugt?
A:Während HastelloyZeitstandfestigkeit. Für Düsen, die Gasdruck und hoher Hitze standhalten müssen, ohne sich zu verziehen, ist 713C weit überlegenDimensionsstabilität.
F: Können Ihre Stangen für Integralrotoren verwendet werden?
A:Ja. Unsere hohe-ReinheitVIM-geschmolzenes Ausgangsmaterialgewährleistet die metallurgische Integrität, die für die hohen Drehzahlen integrierter Turbinenrotoren erforderlich ist, die in APUs und kleinen Strahltriebwerken verwendet werden.
F: Was ist Ihre Standardvorlaufzeit für Großhandelsbestellungen?
A:Alszentraler-BeschaffungsknotenpunktWir verfügen über einen strategischen Bestand an AMS 5391-Vorlegierungen. Standardbarren können innerhalb der Lieferung versendet werden2-3 Wochenüber unser globales Logistiknetzwerk.
