Inconel 718 Niederschlagshärtung des Nickels - Chromlegier -Legierungschweißstahlrohr
Inconel 718 Niederschlagshärtung des Nickels - Chromlegier -Legierungschweißstahlrohr
Inconel 718 geschweißtes Stahlrohr wird aus einem Niederschlag - Verhärtung von Nickel - Chromlegierung für ihre hohe Festigkeit, gute Duktilität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und herausragende Ermüdungsfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich, einschließlich kryogener bis hoher - Temperaturanwendungen, hergestellt. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören hervorragende Schweißbarkeit und Widerstand gegen Post - Schweißnaht, wodurch es für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen geeignet ist.
Was härtet sich in Inconel 718 aus der Niederschläge?
Legierung 718 wird durch den Niederschlag von sekundären Phasen (wie Gamma - Strahl und Gamma - Strahl -Duplex) in der Metallmatrix verhärtet. Die Ausfällung dieser Nickel -Phasen (Aluminium, Titan und Niob) wird durch Wärmebehandlung im Temperaturbereich von 1100 bis 1500 Grad F (750 bis 850 Grad) erreicht.
Vergleich der Standardsspezifikation Inconel 718 Rohr
| ASTM -Spezifikation | AMS 5590, AMS 5589 |
|---|---|
| Internationale Spezifikation | Werkstoff NR 2.4668, UNS N07718 |
| Standard | GB, DTD, ASME, AISI, ASTM, TOCT, JIS, NF, SAE, DIN, AMS, DS, EN |
| Größe des nahtlosen Rohrs | Wandstärke.: 0.05- 20 Milimeter, 4 - 219 Milimeter |
| Größe des Schweißrohrs | 5,0 bis 1219.02 Milimeter |
| Größe von EFW Rohr | 5,0 bis 1219.02 Milimeter |
| Nahlose Rohrgröße | 3,35 Milimeter bis 101,6 Milimeter OD |
| Schweißrohrgröße | 6,35 Milimeter bis 152 Milimeter OD |
| BWG & SWG | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 SWG. |
| Schlauchwanddicke | 0,020 "–0,220", (benutzerdefinierte Wandstärke verfügbar) |
| Pfeifplan | SCH20, XS, STD, XXS, SCH60, SCH140, SCH80, SCH80, SCH5, SCH40, SCH40, SCH120, SCH10S, SCH10, SCH30, SCH160 |
| Länge | Standard- und Schnittlänge, einzelne zufällige, doppelte Zufallsrohre |
| Beenden | AP (geglüht und eingelegt), BA (hell und geglüht), Nr. 1, 2b, poliert, MF, HL, Nr. 4, Spiegel Finish, Ba, 8K usw. |
| Ende | Einfaches Ende, abgeschräges Ende, Stadelrohr, geschrumpfte Enden |
Inconel -Legierung 718 Chemische Zusammensetzung
| Legierung | % | Ni | Cr | Fe | MO | NB | CO | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| 718 | Min. | 50 | 17 | Gleichgewicht | 2.8 | 4.75 | 0.2 | 0.7 | ||||||
| – | Max. | 55 | 21 | – | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
Inconel -Legierung 718 Physikalische Eigenschaften
| Dichte / spezifische Schwerkraft | 8193 kg/m³ |
| Schmelzpunkt | 1321-1393 Grad |
Legierung 718 Mechanische Eigenschaften in der Raumtemperatur
| Legierung | Zugfestigkeit Rm n/mm² |
Ertragsfestigkeit Rp 0. 2 n/mm² |
Verlängerung A 5 % |
Brinell HärteHb |
| Lösungsbehandlung | 965 | 550 | 30 | Weniger als oder gleich 363 |
Inconel 718 -Weld -Rohranwendungen
Inconel 718 kombiniert hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit und Korrosionswiderstand und macht es zu einer idealen Wahl für hohe - -Stresse und hohe - Temperaturanwendungen. Häufige Anwendungen für Inconel 718 Weldrohr und andere Formulare umfassen:
Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Strahlmotorkomponenten und Flugzeugzellenteile.
Hoch - Temperaturbefestigungen und Schrauben.
Anwendungen, die Müdigkeit und Stresskorrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in rauen Umgebungen.
Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von GNEE Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.
