Beim Kauf von Rundstäben aus Inconel® 718 (UNS N07718) ist die Bearbeitungsleistung ebenso wichtig wie der Materialpreis und die Zertifizierung. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Kaltverfestigungstendenz und geringen Wärmeleitfähigkeit gilt Inconel 718 als schwer zu bearbeitende Superlegierung.
Dieser Artikel liefert zuverlässige Drehgeschwindigkeiten und Vorschübe für Inconel 718-Rundstäbe, erklärt, wie sich die Wärmebehandlung auf die Bearbeitbarkeit auswirkt, und hilft Beschaffungsteams bei der Auswahl der richtigen Lieferbedingungen, um Bearbeitungskosten und Durchlaufzeiten zu reduzieren.
Warum sind Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit beim Kauf von Inconel 718-Stangenmaterial so wichtig?
Für Einkaufsprofis ist die Bearbeitbarkeit ebenso wichtig wie die mechanischen Eigenschaften. Bei der Bearbeitung von Inconel 718-Stangenmaterial können falsche Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe zu einem 30- bis 50-prozentigen Anstieg des Werkzeugverschleißes, längeren Bearbeitungszyklen und deutlich höheren Gesamtkosten der Teile führen.
Das Verständnis der empfohlenen Schnittparameter hilft dem Einkaufspersonal dabei:
1. Wählen Sie den geeigneten Zustand des Stangenmaterials aus (lösungsgeglüht oder auslagerungsgehärtet).
2. Schätzen Sie die tatsächlichen Bearbeitungskosten
3. Vermeiden Sie Lieferanten, die nicht-optimierte Materialien bereitstellen
4. Verbessern Sie die Lieferzuverlässigkeit und kontrollieren Sie die Ausschussraten besser
Bearbeitungseigenschaften von Inconel 718-Stäben
Inconel 718 (UNS N07718) ist eine ausscheidungsgehärtete Superlegierung auf Nickelbasis, die sich durch hohe Streckgrenze (größer oder gleich 1.000 MPa nach der Alterungsbehandlung), erhebliche Kaltverfestigung, geringe Wärmeleitfähigkeit (ca. 11 W/m·K) und hohe Wärmekonzentration an der Schneidkante des Werkzeugs auszeichnet. Im Vergleich zu rostfreiem Stahl oder niedrig{8}legiertem Stahl Diese Eigenschaften erfordern niedrigere Schnittgeschwindigkeiten, eine höhere Vorschubstabilität und robustere Werkzeugspannvorrichtungen.
Drehgeschwindigkeiten und Vorschübe für Inconel 718-Rundstangen
Bearbeitbarkeit von Inconel 718-Rundstäben
| Materialzustand | Härte | Bearbeitbarkeit |
|---|---|---|
| Lösungsgeglüht | HRC 20–25 | Mäßig (bevorzugt für die Bearbeitung) |
| Gealtert (AMS 5662 / 5663) | HRC 36–45 | Schwierig |
| Kaltverformt + gealtert | >HRC 45 | Sehr schwierig |
CNC-Drehen von Rundstäben aus Inconel 718 – Hartmetallwerkzeuge
| Betrieb | Schnittgeschwindigkeit (Vc) | Vorschubgeschwindigkeit (f) | Schnitttiefe (ap) |
|---|---|---|---|
| Grobes Drehen | 20–30 m/min(65–100 SFM) | 0,20–0,35 mm/U | 2–4 mm |
| Halb-Fertigstellung | 30–40 m/min(100–130 SFM) | 0,10–0,20 mm/U | 1–2 mm |
| Beenden Sie das Drehen | 40–60 m/min(130–200 SFM) | 0,05–0,12 mm/U |
0,3–1,0 mm |
Werkzeugmaterialvergleich
| Werkzeugtyp | Empfohlene Geschwindigkeit | Werkzeuglebensdauer |
|---|---|---|
| Beschichtetes Hartmetall (TiAlN) | Standard | Gut |
| Keramik (SiAlON) | +40–60 % Geschwindigkeit | Kürzer, hohes Risiko |
| CBN | Begrenzte Nutzung | Teuer |
| HSS | Nicht empfohlen | Sehr arm |
Beeinflusst ein größerer Stangendurchmesser die Bearbeitungsgeschwindigkeit?
Ja. Inconel 718-Stangen mit größerem Durchmesser erfordern aufgrund der erhöhten Wärmeentwicklung, des Werkzeugeingriffs und der Schnittkräfte normalerweise niedrigere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Beispielsweise müssen die Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu Stangen mit kleinem -Durchmesser möglicherweise um 20–40 % reduziert werden, um den Werkzeugverschleiß zu kontrollieren und die Maßhaltigkeit aufrechtzuerhalten.
Kann Inconel 718 mit hohen Geschwindigkeiten bearbeitet werden?
Inconel 718 ist aufgrund seiner starken Kaltverfestigung und geringen Wärmeleitfähigkeit nicht für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in herkömmlichen Anlagen geeignet; Typische Schnittgeschwindigkeiten sind bei Hartmetallwerkzeugen auf 20–40 m/min begrenzt, obwohl fortschrittliche Werkzeuge und Hochdruckkühlmittel die Produktivität leicht verbessern können, ohne die Standzeit des Werkzeugs zu beeinträchtigen.
Sollte ich Inconel 718-Rundstäbe im geglühten oder ausgehärteten Zustand kaufen?
Wählen Sie geglühtes Inconel 718, wenn Ihr Prozess umfangreiche Bearbeitung oder Umformung erfordert, da es eine geringere Härte (~200–250 HB) und eine bessere Bearbeitbarkeit bietet; Wählen Sie Alter-gehärtet (Ausscheidung-gehärtet) 718 aus, wenn die Anwendung maximale Festigkeit erfordert, wobei die Zugfestigkeit 1.200–1.400 MPa erreichen kann, häufig verwendet in Wellen, Befestigungselementen und hochbelasteten Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.
Inconel 718 Lieferanten
Bei GNEE ist Inconel 718 in verschiedenen Formen erhältlich, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
Platten und Bleche (kaltgewalzt und warmgewalzt)
Stangen und Stäbe (rund, quadratisch, sechseckig)
Rohre (nahtlos und geschweißt)
Drähte und Bänder (für Federn, Befestigungselemente, elektrische Anwendungen)
Schmiedeteile und kundenspezifische Teile (nach Zeichnungen oder Spezifikationen)
Spezifikationen: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturbereich: -423 °F bis 1300 °F.
Prüfung und Dokumentation: Werksprüfzertifikate, EN 10204 3.1, chemische Berichte, mechanische Berichte, zerstörende Prüfberichte, zerstörungsfreie Prüfberichte, PMI-Prüfberichte, Sichtprüfungsberichte, Inspektionsberichte Dritter-, NABL-zertifizierte Laborberichte.
Verpackung: Holzkisten, Luftpolsterfolie, Stahlband oder verpackt nach Kundenwunsch.
