Ist Hastelloy teurer als Edelstahl?
Was ist Hastelloy?
Hastelloy ist der Handelsname für eine Gruppe korrosionsbeständiger Nickelbasislegierungen. Diese Legierungen enthalten neben Nickel weitere Elemente wie Molybdän und Chrom. Diese Legierungen zeichnen sich besonders durch ihre Korrosionsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Beständigkeit gegenüber mittleren und hohen Temperaturen (abhängig von der Legierungssorte) aus. Hastelloy-Legierungen sind im Allgemeinen über den normalen Betriebstemperaturbereich (Raumtemperatur bis etwa 427 Grad) metastabil. Diese Metastabilität ist durch eine Mikrostruktur der Gammaphase (FCC) gekennzeichnet, die durch Lösungsglühen und schnelles Abkühlen erreicht wird. Obwohl es so konzipiert ist, dass es Niederschlägen der zweiten Phase bei kurzzeitigen thermischen Schwankungen über 500 Grad standhält, offenbart es bei langfristiger Belastung seine ausgeglichene, mehrphasige Natur.
Was sind andere Bezeichnungen für Hastelloy-Metall?
Es gibt keinen anderen Begriff, der allgemein für alle Legierungen der Hastelloy-Familie steht. Allerdings ist Hastelloy-Metall eine Hochtemperaturlegierung. Unter diesem Begriff versteht man eine Gruppe von Hochleistungslegierungen, die sich durch hervorragende mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen thermische Kriechverformung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen, auszeichnen. Jede spezifische Legierung innerhalb der Hastelloy-Familie, wie Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 und Hastelloy B-2, stellt eine einzigartige Zusammensetzung innerhalb dieser breiteren Superlegierungsklasse dar.
Was ist der Ursprung von Hastelloy?
Hastelloy ist eine eingetragene Marke von Haynes International, Inc., einem amerikanischen Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungslegierungen spezialisiert hat. Die Nickelbasis-Superlegierungsindustrie begann im Jahr 1921, als eine Familie von Nickel-Molybdän-Zusammensetzungen patentiert wurde. Damit wurde der Grundstein für die fortschreitende Entwicklung der gesamten Hastelloy-Legierungsreihe gelegt, die für ihre Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen bekannt ist. Kurz darauf wurden die ersten Metalle mit dem Namen Hastelloy, Hastelloy A und Hastelloy B, hergestellt. Die einzigartige Zusammensetzung von Hastelloy B wird auch heute noch verwendet.
Im Jahr 1926 wurde die Legierung Hastelloy C eingeführt. Die neueste Version, die Legierung Hastelloy C-2000, wird häufig in der chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet. Etwa zur gleichen Zeit wurde die Legierung Hastelloy D entwickelt, eine Nickel-Silizium-Kupfer-Legierung. Heute wird die neueste Variante, die Legierung Hastelloy D-205, in Chemieanlagen verwendet, die heiße, hochkonzentrierte Schwefelsäure verarbeiten.
Woraus besteht Hastelloy-Metall?
Hastelloy ist eine Legierung auf Nickelbasis, die typischerweise etwa 40-70 % Nickel enthält. Andere Metalle wie Chrom (1-33 %) und Molybdän (5-30 %) werden hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit des Metalls zu erhöhen. Eisen kann auch in Prozentsätzen von 0 bis 18 % zugesetzt werden. Zu den weiteren Inhaltsstoffen, die ebenfalls unterschiedliche Prozentsätze enthalten können, gehören: Wolfram, Kohlenstoff, Kobalt, Zirkonium, Titan, Aluminium, Kupfer und Mangan. Die genaue chemische Zusammensetzung einiger gängiger Hastelloy-Qualitäten variiert je nach den gewünschten Eigenschaften.
Wie wird Hastelloy-Metall hergestellt?
Hastelloy wird durch Mischen reiner Elemente in flüssiger Form hergestellt, um verschiedene Qualitäten spezifischer chemischer Zusammensetzungen zu erhalten. Die Mischung enthält typischerweise Nickel, Chrom, Molybdän und Eisen, wobei je nach Sorte weitere Elemente wie Wolfram, Vanadium, Kohlenstoff und Titan hinzugefügt werden. Nachdem die Elemente vereint sind, wird die Legierung bei hohen Temperaturen geschmolzen, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten. Das geschmolzene Hastelloy wird dann in Barren und andere Formen gegossen. Nach dem Gießen durchläuft das Material Formprozesse wie Schmieden oder Walzen und eine Wärmebehandlung, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Durch die abschließende Bearbeitung wird die Legierung für eine bestimmte Anwendung geeignet.
