Ist INCONEL besser als Edelstahl?
Warum Inconel im Vergleich zu Edelstahl kompliziert ist
Beim Vergleich von Edelstahl mit Inconel ist es wichtig zu bedenken, dass jedes Material eine andere Formel hat. Edelstahlvarianten weisen deutlich unterschiedliche Zugfestigkeiten, empfohlene Betriebstemperaturen und Beständigkeit gegenüber bestimmten Korrosionsmitteln auf. Beispielsweise weist Edelstahl der Güteklasse 316 tendenziell eine höhere Chloridbeständigkeit auf als Edelstahl 304 (kostet aber im Durchschnitt auch mehr).
Darüber hinaus können bestimmte Verarbeitungs- und Umformverfahren die Zugfestigkeit des Metalls beeinflussen. Laut specialmetals.com hat beispielsweise Inconel 625 „gewalzter“ Stab eine Zugfestigkeit von 120-160 ksi (827-1103 MPa), während „lösungsbehandelter“ Stab eine Zugfestigkeit von {{3} hat. } ksi (714-896 MPa) Zugfestigkeit.
Möglicherweise ist Ihnen aufgefallen, dass beide Zugfestigkeitswerte als Bereich und nicht als spezifische Zahl angegeben werden. Dies liegt daran, dass die Festigkeit eines Metalls je nach den genauen Anteilen seiner Bestandteile variieren kann – geringfügige Änderungen im Kohlenstoff-, Nickel- oder Eisengehalt können die Festigkeit des Endprodukts erheblich verändern.
Inconel 625 hat eine höhere Zugfestigkeit als Edelstahl der Güteklasse 304 und behält diese Festigkeit auch bei höheren Betriebstemperaturen besser.
Darüber hinaus hat dieser spezielle Inconel-Typ zwar einen niedrigeren Schmelzpunkt als Edelstahl 304, weist jedoch eine höhere Betriebstemperaturgrenze auf. Dies liegt daran, dass Inconel bei hohen Temperaturen stärker als Edelstahl ist und außerdem widerstandsfähiger gegen Oxidation und Ablagerungen ist.
Allerdings ist Edelstahl möglicherweise gegenüber bestimmten Chemikalien, wie z. B. Schwefelsäure, beständiger als Inconel. Daher hängt die Wahl der zu verwendenden dieser beiden Metalllegierungen von ihrer spezifischen Anwendung ab.
Inconel eignet sich tendenziell besser für Wärmebehandlungsanwendungen und andere Hochtemperaturprozesse. Mittlerweile eignen sich Edelstahllegierungen häufig für die sterile Fertigung oder medizinische Anwendungen (oder alle Anwendungen, bei denen korrosive Stoffe zum Einsatz kommen).
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