Dec 23, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Ist Nickellegierung 625 dasselbe wie Inconel 625?

Was ist das Material der Nickellegierung 625?

Nickellegierung 625 (UNS N06625, oft als Inconel 625 bezeichnet) ist eine hoch{3}}feste, korrosionsbeständige Superlegierung auf Nickel--Basis, die mit Chrom, Molybdän und Niob-Tantal legiert ist und ihr eine hervorragende Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen (kryogen bis 1800 °F) und rauen Umgebungen verleiht, was sie ideal für die Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt macht (Düsentriebwerke), chemische Verarbeitung und nukleare Anwendungen aufgrund seiner Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

 

Was ist die Materialspezifikation UNS N06625?

UNS N06625 ist die einheitliche Nummerierungssystembezeichnung für die Inconel 625-Legierung. Inconel 625 ist eine hoch{4}}feste, korrosions-beständige Nickel-Chrom-Molybdänlegierung, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in rauen Umgebungen wie Meerwasser, Säuren und Hochtemperaturgasen aufweist. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören hohe Anteile an Nickel (mindestens 58 %), Chrom (20–23 %), Molybdän (8–10 %) und Niob (3,15–4,15 %). Es erreicht eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Chemie- und Schifffahrtsbranche.

 

Inconel 625 / Nickellegierung 625 / UNS N06625

Chemische Zusammensetzung der Inconel-Legierung 625

Element Inhalt
Nickel (Ni) 58 % min
Chrom (Cr) 20 % bis 23 %
Molybdän (Mo) 8 % bis 10 %
Columbium + Tantal (Nb + Ta) 3,15 % bis 4,15 %
Eisen (Fe) 5,0 % max
Kohlenstoff (C) 0,10 % max
Mangan (Mn) 0,50 % max

 

ASTM B444 UNS N06625 Standardspezifikation

Grad Wärmebehandlungsbedingung Hinweis zur typischen Betriebstemperatur Typischer Fokus des Käufers auf den Empfang
Klasse 1 Geglüht Normalerweise bis zu 1100℉ (593 Grad) eingesetzt Chemie + mechanische Ergebnisse + Rückverfolgbarkeit stimmen mit der Bestelllinie überein
Klasse 2 Lösungsgeglüht Wird normalerweise oberhalb von 1100℉ (593 Grad) eingesetzt, wo Kriech-/Bruchfestigkeit erforderlich ist Wärmebehandlungserklärung + mechanische Werte + ggf. vorgegebener Prüfumfang

 

Mechanische Festigkeit für Nickellegierung 625

Grad Wärmebehandlung (wie angegeben) Zugfestigkeit (min.) Streckgrenze (min.) Dehnung (min.)
Klasse 1 Geglüht (größer oder gleich 871 Grad / 1600℉) 827 MPa (120 ksi) 414 MPa (60 ksi) 30%
Klasse 2 Lösungsgeglüht 690 MPa (100 ksi) 276 MPa (40 ksi) 30%

 

625 Legierungsanwendungen
Zu den üblichen Anwendungen für Alloy 625 gehören Federn, Dichtungen, Bälge für Tauchsteuergeräte, Kabelverbinder, Befestigungselemente, flexible Komponenten und Teile von Schiffsinstrumenten. Es ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Platten, Stangen, Rohre und Schmiedeteile. Die Legierung hat ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie typische Nickellegierungen, lässt sich leicht formen und kann mit verschiedenen Techniken geschweißt werden.

 

Inconel 625-Lieferanten

 

Bei GNEE ist Inconel 625 in verschiedenen Formen erhältlich, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
Platten und Bleche (kaltgewalzt und warmgewalzt)
Stangen und Stäbe (rund, quadratisch, sechseckig)
Rohre (nahtlos und geschweißt)
Drähte und Bänder (für Federn, Befestigungselemente, elektrische Anwendungen)
Schmiedeteile und kundenspezifische Teile (nach Zeichnungen oder Spezifikationen)
Prüfung und Dokumentation: Werksprüfzertifikate, EN 10204 3.1, chemische Berichte, mechanische Berichte, zerstörende Prüfberichte, zerstörungsfreie Prüfberichte, PMI-Prüfberichte, visuelle Inspektionsberichte, Inspektionsberichte Dritter-, NABL-zertifizierte Laborberichte.
Verpackung: Holzkisten, Luftpolsterfolie, Stahlband oder verpackt nach Kundenwunsch.

nickel alloy 625 round bar
Rundstab aus Nickellegierung 625
nickel alloy 625 round pipe
Rundrohr aus Nickellegierung 625
nickel alloy 625  alloy plate
Platte aus Nickellegierung 625
nickel alloy 625 spring
Feder aus Nickellegierung 625

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