Chemische Zusammensetzung der Nickel 601-Legierung
Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung (UNS N06601), die für ihre Hochtemperaturfestigkeit bekannt ist. Seine Hauptbestandteile sind Nickel (58–63 %), Chrom (21–25 %) und Eisen (Rest), wobei geringe Mengen Aluminium (1,0–1,7 %) hinzugefügt werden, um die Oxidationsbeständigkeit zu verbessern, sowie Spuren von Kohlenstoff, Mangan, Schwefel, Silizium und Kupfer.
Wie schweißt man Inconel 601?
Die am häufigsten verwendeten Schweißtechniken zum Schweißen der Inconel 601-Legierung sind das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) und das Metall-Inertgas-Schweißen (MIG). Das WIG-Schweißen ist die am häufigsten verwendete Technik, da es qualitativ hochwertige Schweißnähte liefert und eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und des Zusatzwerkstoffs ermöglicht.
Überblick
Die Nickel--Chrom--Eisenlegierung Inconel 601 ist ein vielseitiger technischer Werkstoff, der für Anwendungen geeignet ist, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Ein herausragendes Merkmal von Inconel 601 ist seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Die Legierung verfügt außerdem über eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion, eine hohe mechanische Festigkeit und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen.
Inconel 601 hat eine kubisch-flächenzentrierte feste Lösungsstruktur und weist eine hohe metallurgische Stabilität auf. Die Legierung basiert auf Nickel-und enthält einen erheblichen Anteil an Chrom, sodass sie verschiedenen korrosiven Medien und Umgebungen mit hohen Temperaturen standhalten kann. Der Zusatz von Aluminium erhöht die Oxidationsbeständigkeit zusätzlich.
Chemische Zusammensetzung von Nickel 601
| Element | % |
|
Nickel |
58.0-63.0 |
|
Chrom |
21.0-25.0 |
|
Eisen |
~ 16 |
|
Aluminium |
1.0-1.7 |
|
Kohlenstoff |
0,10 max |
|
Mangan |
1,5 max |
|
Silizium |
0,50 max |
|
Schwefel |
0,015 max |
|
Kupfer |
1,0 max |
Diese einzigartige Kombination bietet eine hervorragende Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit und eignet sich daher für Ofenkomponenten, petrochemische Anlagen und Gasturbinen.
Physikalische Eigenschaften und mechanische Eigenschaften
| Typische physikalische Eigenschaften von Inconel 601 (UNS N06601) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | Schmelzbereich | Spezifische Wärme | Curie-Temperatur | ||||
| lb/Zoll3 | Mg/m3 | Grad F | Grad | Btu/lb- Grad F | J/kg- Grad | Grad F | Grad |
| 0.293 | 8.11 | 2480-2571 | 1360-1411 | 0.107 | 448 | <-320 | <-196 |
Nickel 601-Produktformen und relevante Standards
| Produktformen | Standards |
|---|---|
| Stange, Stange und Draht | ASTM B166 |
| Platten, Bleche und Streifen | ASTM B168, ASTM B906 |
| Nahtlose Rohre und Rohre | ASTM B167, ASTM B829 |
Nickel 601-Anwendungen
| Feld / Anwendung | Spezifische Komponenten/Verwendungen |
|---|---|
| Industrieöfen und Wärmebehandlung | Strahlrohre, Muffeln, Glühkästen, Sinterschalen, Brennhilfsmittel, Rollenherde |
| Chemische und petrochemische Verarbeitung | Katalysatorträgergitter, Reaktoreinbauten, Chlorierungsgeräte, Pyrolyserohre |
| Stromerzeugung | Brennkammerauskleidungen, Rohre des Abhitzedampferzeugers (HRSG), Kesseleinbauten, Überhitzerhalterungen |
| Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen | Brennkammern, Nachbrennerauskleidungen, Turbinendichtungen, Abgaskanäle, Schubumkehrkomponenten |
| Schadstoffkontrolle und Verbrennung | Einbauten von Müllverbrennungsanlagen, Komponenten der thermischen Oxidationsvorrichtung, Rauchgasleitungen, Einbauten von Wäschern |
| Glas- und Keramikherstellung | Sinterbänder, Glasschmelzofenkomponenten, Ofenrollen, Formstützen |
| Stahl- und Metallverarbeitung | Glühabdeckungen, kontinuierliche Glühlinien, Beschläge für Verzinkungskessel, Auskleidungen von Einweichgruben |
| Kernenergie | Führungsrohre für Steuerstäbe, Halterungen für Hochtemperaturreaktorkerne, Geräte für die Handhabung abgebrannter Brennelemente |
| Automobil- und Hochleistungsrennsport | Turboladergehäuse, Abgaskrümmer, Hochtemperatur-Abgaskomponenten |
| Wärmetauscher und Kessel | Rohrböden, Wärmetauscherrohre, Kesselleitbleche, Hochtemperaturrekuperatoren |
| Öl und Gas (Hochtemperatur-Bohrloch) | Gehäuse für Bohrlochinstrumente, Bohrlochkopfkomponenten im sauren Bereich, Wärmerückgewinnungsrohre |
| Wärmeverarbeitungsgeräte | Bänder, Tabletts, Körbe, Vorrichtungen für Löt-, Sinter- und Härteprozesse |
| Flugzeug- und Raketenantrieb | Raketenmotorgehäuse, Düsenverlängerungen, Verbrennungsstabilisatoren, Hitzeschilde |
| Labor- und Forschungsausrüstung | Hochtemperatur-Ofenelemente, Thermoelement-Schutzrohre, Probenhalter |
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