Nimonic 90, Nickellegierung 90, UNS N07090, AMS 5829

Nimonic90 ist eine zeitverfestigte Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis-, die einen hohen Anteil an Kobalt und verschiedene Verstärkungselemente enthält. Die NIMONIC 90-Legierung verfügt über eine hohe Temperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit und eignet sich für Anwendungen mit hoher Nachfrage wie Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, chemische Verarbeitung und Nuklearindustrie.

Nimonic 90 (N07090) ist eine alterungsverfestigte, verformbare Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die einen hohen Anteil an Kobalt und verschiedene Verstärkungselemente enthält. Seine wichtigsten chemischen Bestandteile sind wie folgt: Nickel (Ni): etwa 53 % – 57 %, Chrom (Cr): etwa 18 % – 21 %, Kobalt (Co): etwa 15 % – 21 %, Eisen (Fe): bis zu 1,5 %, Titan (Ti): etwa 2 % – 3 %, Aluminium (Al): etwa 1,2 % – 1,8 %, Kohlenstoff (C): bis zu 0,13 %, Silizium (Si): bis zu 0,50 %, Mangan (Mn): bis 0,50 %, Schwefel (S): bis 0,015 %, Phosphor (P): bis 0,02 %.

NIMONIC 90-Legierungsdichte: 8,18–8,19 g/cm³
Schmelzpunkt: ca. 1315-1370 Grad C
Wärmeleitfähigkeit: 21,76 W/(m·K) (100 Grad C)
Linearer Ausdehnungskoeffizient: 12,2-12,7 μm/m · Grad C (20-100 Grad C)
Elastizitätsmodul: 213–240 GPa (0,2 % Offset)
Steifmodul: 82,5 GPa

Zugfestigkeit (σ b): Größer oder gleich 820 MPa (lösungsbehandelt)
Streckgrenze (σ p0,2): Größer oder gleich 590 MPa (lösungsbehandelt)
Dehnungsrate (δ): Größer als oder gleich 8 % (Behandlung mit fester Lösung)
Brinellhärte (HBW): 441 (Lösungs- und Alterungsbehandlung)

Die Hauptverfestigungsphase der Nimonic 90-Legierung ist '- Ni3 (Ti, Al), das sich in quadratischen Partikeln unterschiedlicher Größe im Kristall ausscheidet. Diese Form der Phase kann auch an Korngrenzen beobachtet werden, und an den Korngrenzen scheiden sich Karbide in diskontinuierlichen kettenähnlichen Mustern aus.

Induktionsschmelzen und elektrisches Umschmelzen der Schlacke: Zuerst wird das Induktionsschmelzen durchgeführt, gefolgt vom elektrischen Umschmelzen der Schlacke, um eine gleichmäßige Zusammensetzung sicherzustellen und Verunreinigungen zu reduzieren.

Vakuuminduktionsschmelzen und elektrisches Umschmelzen der Schlacke: Das Induktionsschmelzen wird in einer Vakuumumgebung durchgeführt, gefolgt von einem elektrischen Umschmelzen der Schlacke, um die Reinheit des Materials weiter zu verbessern.
Vakuum-Induktionsschmelzen und Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen: Das Induktionsschmelzen wird in einer Vakuumumgebung durchgeführt, gefolgt von einem Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen, um eine hohe Reinheit und Leistung des Materials sicherzustellen.

Vakuum-Induktionsschmelzen: NIMONIC 90-Legierung. Direktes Induktionsschmelzen in einer Vakuumumgebung, geeignet für Anwendungen, die eine extrem hohe Materialreinheit erfordern.

Unsere Fabrik befindet sich in einem wichtigen Industriezentrum in China und ist mit modernen Produktionsanlagen und einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem ausgestattet. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 25.000 Quadratmetern und ist mit modernen Schmelz-, Schmiede-, Walz- und Präzisionsbearbeitungslinien ausgestattet, die auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Legierungen auf Nickelbasis, Hochtemperaturlegierungen und speziellen Kupferlegierungen spezialisiert sind. Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und nutzen Laborgeräte wie Spektralanalyse, metallografische Prüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften, um eine durchgängige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt die Fabrik groß angelegte, maßgeschneiderte Produktionskapazitäten, die den Präzisionsmaterialbedarf globaler Kunden in High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie- und Chemietechnik sowie Schiffbau decken.

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte aus Nickellegierungen (z. B. Hastelloy, Monel und Inconel) in optimalem Zustand bei unseren Kunden auf der ganzen Welt ankommen, verwenden wir eine professionelle, mehrschichtige Verpackungslösung in Industriequalität:

Innenschichtschutz: Jedes Stück Stab, Platte oder Rohr ist fest mit Rostschutzpapier/VCI-Folie umwickelt, um Feuchtigkeit effektiv zu isolieren und Oberflächenoxidation und -korrosion zu verhindern.

Mittelschichtverstärkung: Maßgeschneiderte Schaumstoffeckenschützer und wasserdichte Stretchfolie werden verwendet, um die Produkte zu sichern und Reibung und Kollisionen während des Transports zu verhindern. Präzisionskomponenten werden einzeln in Blisterschalen oder separaten Kunststoffboxen verpackt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

Kennzeichnung der Außenschicht: Die Produkte werden in hochfesten, wasserdichten Gewebebeuteln oder Holz-/Stahlkisten verpackt, mit klaren Produktetiketten (Materialqualität, Abmessungen, Wärmezahl, Standard) und internationalen Versandsymbolen (feuchtigkeitsbeständig, nach oben, zerbrechlich usw.) entsprechend den Exportverpackungsstandards.

Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält einen eindeutigen Logistik-Barcode und ein Qualitätszertifikat, was eine durchgängige Rückverfolgbarkeit ermöglicht und eine transparente und zuverlässige Lieferung gewährleistet.

Wir verpflichten uns, für jedes Produkt aus einer Nickel{0}}-Legierung umfassenden Schutz zu bieten, von der Fabrik bis zu Ihren Händen, und so eine durchgehend gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.