Leistungsmerkmale von Duplex-Edelstahl

Aufgrund der Eigenschaften der Zweiphasenstruktur und der richtigen Steuerung der chemischen Zusammensetzung und des Wärmebehandlungsprozesses verfügt der Duplex-Edelstahl über die Vorteile von ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl, der die hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit von austenitischem Edelstahl kombiniert Stahl mit der hohen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit von ferritischem Edelstahl
In Kombination mit den Chlorid-Spannungskorrosionseigenschaften sind es diese überlegenen Eigenschaften, die dafür sorgen, dass sich Duplex-Edelstahl schnell als schweißbares Konstruktionsmaterial entwickelt und seit den 1980er Jahren zu einer Stahlklasse neben martensitischem, austenitischem und ferritischem Edelstahl geworden ist. Duplex-Edelstahl weist folgende Leistungsmerkmale auf:
(1) Molybdänhaltiger Duplex-Edelstahl weist bei geringer Belastung eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion auf. Im Allgemeinen ist 18-8 austenitischer Edelstahl anfällig für Spannungskorrosionsbrüche in neutralen Chloridlösungen über 60 Grad, und Wärmetauscher, Verdampfer und andere Geräte aus dieser Art von Edelstahl neigen dazu, in Industriemedien Spuren von Chlorid und Schwefelwasserstoff zu verwenden um Spannungsrisskorrosionsbrüche zu erzeugen, während Duplex-Edelstahl eine gute Beständigkeit aufweist.
(2) Molybdänhaltiger Duplex-Edelstahl weist eine gute Lochfraßbeständigkeit auf. Bei gleichem Lochfraßwiderstandswert (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%) ist das kritische Lochfraßpotenzial von Duplex-Edelstahl dem von austenitischem Edelstahl ähnlich. Die Lochfraßbeständigkeit von Duplex-Edelstahl und austenitischem Edelstahl entspricht der von AISI 316L. Die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion von 25 % Cr, insbesondere von stickstoffhaltigen Duplex-Edelstählen mit hohem Chromgehalt, übertrifft die von AISI 316L.
(3) Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Ermüdung und Verschleißkorrosion auf. Unter den Bedingungen einiger korrosiver Medien eignet es sich zur Herstellung von Energiegeräten wie Pumpen und Ventilen.
(4) Gute umfassende mechanische Eigenschaften. Es verfügt über eine hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit und die Streckgrenze ist doppelt so hoch wie die des austenitischen Edelstahls vom Typ 18-8. Die Dehnung des festen Lösungszustands erreicht 25 % und der Zähigkeitswert AK (V-Kerbe) beträgt mehr als 100 J.
(5) Gute Schweißbarkeit, geringe Heißrissneigung, im Allgemeinen kein Vorwärmen vor dem Schweißen erforderlich, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, kann mit austenitischem Edelstahl vom Typ 18-8 oder Kohlenstoffstahl und anderen unähnlichen Stählen geschweißt werden.
(6) Dualphasen-Edelstahl mit niedrigem Chromgehalt (18 % Cr), Warmarbeitstemperaturbereich ist breiter als 18-8 austenitischer Edelstahl, der Widerstand ist gering, ohne Schmieden, direkte Walzproduktion von Stahlplatten. Duplex-Edelstahl mit hohem Chromgehalt (25 % Cr) ist etwas schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Edelstahl und kann zur Herstellung von Produkten wie Platten, Rohren und Drähten verwendet werden.