Die Hauptkomponente von Inconel 600 ist Nickel, der bis zu 72%ausmacht, der Chromgehalt etwa 14%und der Eisengehalt 6%~ 10%beträgt. Darüber hinaus enthält es auch eine bestimmte Menge Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Titan.
Inconel 600 Physikalische Eigenschaften:
Dichte: 8,43g/cm3
Schmelzpunkt: 1370-1425 Grad
Ungefähre Arbeitstemperatur: -200 bis +340 Grad
Elastizitätsmodul: 206n/mm2
Wärmeleitfähigkeit: 14,8 W/m · k
Härte: 65-95 b
Wärmeleitkoeffizient ({24-100 Grad): 13.3 Um/MC
Zugfestigkeit (MPA): RMN/MM2: 550 ~ 690
Ertragsfestigkeit (MPA): rp 0. 2n/mm2: 205 ~ 345
Dehnung: A5%: 35 ~ 55
Hauptmerkmale: gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Kalt- und Heißverarbeitungs- und Schweißprozessleistung, zufriedenstellende thermische Festigkeit und hohe Plastizität unter 700'C.
Inconel 600 Chemische Zusammensetzung:
Carbon (c) weniger als oder gleich 0. 30,,
Nickel (ni) größer als oder gleich 63. 0,
Silizium (si) weniger oder gleich 0. 5,
Schwefel (s} 0. 024,
Eisen (Fe) weniger oder gleich 2,5,
Mangan (Al) weniger oder gleich 2. 0,
Copper (Cu) 28. 0 ~ 34. 0
Inconel 600 Prozessleistung und -anforderungen:
Inconel 600 heiß arbeiten
1. Der heiße Arbeitstemperaturbereich beträgt 1200 ° C ~ 900 'Grad, und die Kühlmethode ist Wasser oder schnelle Luftkühlung.
2. Um eine qualitativ hochwertige Korrosionsbeständigkeit und die am besten geeignete Kristallstruktur zu erhalten, muss nach heißem Arbeiten eine Wärmebehandlung durchgeführt werden.
3. Das Material kann direkt in den beheizten Ofen eingespeist werden.
