Polierte Incoled Inconel 625 Abgasrohr
Polierte Incoled Inconel 625 Abgasrohr
Poliertes Inconel 625 Auspuffrohr ist ein tubuläres Produkt aus einem Nickel - Chrom - Molybdän -Legierung, der für ihre hohe Festigkeit, die hervorragende Resistenz gegen hohe Temperaturen und aggressive, korrosive Umgebungen (insbesondere bei der chloridischen Stärke-} -Medien wie Meerwasser und Meerwasser), hergestellt wird. Die "polierte" Oberfläche wird durch einen Kalten - -Zeichnungsprozess erreicht, der die Oberfläche und die dimensionale Genauigkeit verbessert. Die resultierende helle, glatte Oberfläche eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen wie hohe - Leistungsabgase, Wärmetauscher sowie verschiedene chemische und marine Komponenten.
Woraus besteht 625 Schlauch?
Legierung 625 ist ein Nickel - Chrom - Molybdän Solid -Lösung - verstärkte Legierung mit einer nominalen chemischen Zusammensetzung von 61% Nickel, 22% Chrom und 9% Molybdhale. Es wird allgemein durch den Handelsnamen Inconel 625 und den generischen Namen UNS N06625 genannt.
Inconel UNS N06625 Mechanische Eigenschaften der Schläuche
| Legierung | Dichte | Schmelzbereich | Zugspannung | Renditestress (0,2%Offset) | Verlängerung |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | Psi - 1, 35.000, MPA - 930 | Psi - 75, 000, MPA - 517 | 42.5 % |
ASTM B163 Inconel 625 Röhrchen Chemische Zusammensetzung
| Legierung | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 Max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 Max | - | 5.0 max | 58,0 min | 20.0 - 23.0 |
DIN 2.4856 Mechanische Eigenschaften des Abgasrohrs
| Zugfestigkeit | Bereichsreduzierung | Härte | Verlängerung | 0,2% Beweisstress |
|---|---|---|---|---|
| MPA | % | HRB | % | MPA |
| Min | Min | Min | Min | Min |
| 827 | 40 | 145 | 30 | 414 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 625 Abgabrohre
| Dichte | 0.305 | lb/cu in |
|---|---|---|
| 8.44 | Gramm/cc | |
| Spezifische Wärme | BTU/lb Grad F (J/kg Grad) | |
| 0.096(402) | 0 Grad F (-18 Grad) | |
| 0.098(410) | 70 Grad F (21 Grad) | |
| 0.102(427) | 200 Grad F (93 Grad) | |
| 0.109(456) | 400 Grad F (204 Grad) | |
| 0.115(481) | 600 Grad F (316 Grad) | |
| 0.122(511) | 800 Grad F (427 Grad) | |
| 0.128(536) | 1000 Grad F (538 Grad) | |
| 0.135(565) | 1200 Grad F (649 Grad) | |
| 0.141(590) | 1400 Grad F (760 Grad) | |
| 0.148(620) | 1600 Grad F (871 Grad) | |
| 0.154(645) | 1800 Grad F (982 Grad) | |
| 0.160(670) | 2000 Grad F (1093 Grad) | |
| Schmelzbereich | 2350 | Abschluss f |
| 1290 | Grad | |
| Curie -Temperatur | <-320 | Abschluss f |
| -196 | Grad | |
| Permeabilität | 1.0006 | bei 200 Oersted (15,9 ka/m) |
Herstellung und Veredelung
Kaltzeichnung: Das polierte Erscheinungsbild wird durch einen Kaltzeichnungsprozess erreicht, der die Oberflächenbeschaffung, die dimensionale Genauigkeit und die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Nahtloses gegen geschweißt: Inconel 625 -Rohr ist sowohl in nahtlosen (ohne Schweißnähten) als auch in geschweißten Versionen erhältlich, wobei nahtloser Rohr im Allgemeinen einen besseren Korrosionswiderstand und eine bessere Gleichmäßigkeit bietet.
Inconel 625 Auspuffrohranwendungen
Hoch - Leistungsabgassysteme: Das Material des Materials ist die Temperaturstärke und den Oxidationswiderstand des Materials ideal für hohe - Temperaturanwendungen, einschließlich Turbo -Aufladung, Überladung und Ausgabesysteme für Ausdauerrennspaziergänge.
Marine und Offshore: Sein Widerstand gegen Meerwasser und andere korrosive Umgebungen macht es für die Verwendung in marinen und offshore -Öl- und Gasproduktionssystemen geeignet.
Chemische Verarbeitung: Aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit wird sie in chemischen Transportlinien und Geräten häufig verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Komponenten in Flugzeugen und Gasturbinen profitieren von ihrer hohen Festigkeit und hoher Temperaturstabilität.
Weitere industrielle Verwendungszwecke: Anwendungen umfassen auch Wärmetauscher, Ofenhardware und Gasturbinenleitungssysteme.
Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.
