Produktfokus - Inconel -Legierung 718

Wenn Sie eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen benötigen, ist eine Inconel 718 -Legierung wert. Wir werden uns seine Spezifikationen genauer ansehen.
Wenn für Ihr Projekt eine Legierung mit ultrahoher Stärke erfordert, sollten Sie Inconel 718-Legierung in Betracht ziehen. Diese Nickel/Kobalt- und Chromlegierung ist eine potenzielle Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Ringen, Gehäuse und gebildeten Blechteilen für Flüssigkeits-Brennstoff-Raketen, Flugzeuge und Landturbinenmotoren sowie kryogene Lagertanks, von denen das Metall von der besten Leistung erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben über einen weiten Temperaturbereich konsistent, von -200 bis 700 Grad.

Zusätzlich zu ihrer hohen Festigkeit hat Inconel 718-Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und ist gut vor Chlorid-Ionen-Korrosionsrissen geschützt. Die Zugabe von Chrom zur Nickelbasis legte es gegen den Angriff durch oxidierende Elemente und schwefelhaltige Verbindungen. Molybdän als stützendes Element hilft in vielen Fällen bei der Korrosion der Korrosion.

Molybdän ist weit verbreitet, da es sich um ein vielseitiges Metall handelt, das leicht in komplexe Teile eingebaut werden kann. Molybdän ist bekannt für seine hervorragende Resistenz gegen Cracking nach dem Schweigen. Es ist auch leicht zu maschinenbereit, aber seine Stärke muss berücksichtigt werden, wenn die Verarbeitungsmethode berücksichtigt wird.

Wärmebehandlung
Die Legierung zeigt eine gute Zugfestigkeit, Müdigkeit, Kriechen und Bruchfestigkeit unter einer Vielzahl von Bedingungen. In den meisten Fällen wird die Inconel 718 -Legierung als Lösung getempert und abgehärtet angegeben (auch als Altersverhärtung bekannt). Um die volle Stärke der Legierung zu behalten, muss es unter sehr bestimmten Bedingungen Wärme behandelt werden. Seine Verhärtung wird durch Ausfällung sekundärer Phasen (wie Gamma- und Gamma-'-Duplex) in der Metallmatrix erreicht. Für diese Legierung werden im Allgemeinen zwei übliche Wärmebehandlungsmethoden angewendet.

Für Inconel 718 -Legierung ist der beste Wärmebehandlungsprozess bei 1700-1850 Grad F (etwa 850-900 Grad) und dann das Alter, um die beste Kombination aus Frakturleben, gekürztem Frakturleben und Fraktur -Duktilität zu erhalten. Darüber hinaus bietet dieser Prozess auch die höchste Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die höchste Ermüdungsfestigkeit.

Wenn Ihr Projekt jedoch eine optimale Querduktilität, die Schlagfestigkeit und eine geringe Temperatur -Zugfestigkeit in dicken Abschnitten erfordert, ist A 1900-1950 Grad F (ungefähr 860-900 Grad) Anneal und angemessene Alterungsbehandlung erforderlich. Dieser Prozess erzeugt während des Stressbruchs gekerbte Brödeln.

Ausführliche technische Spezifikationen dieser Legierung finden Sie im Abschnitt der Noten unserer Website. Wenn Sie der Meinung sind, dass Ihr Projekt von Inconel 718 -Legierung profitieren könnte, wenden Sie sich bitte an ein Mitglied unseres Verkaufsteams.