Beschränkungsanforderungen für Duplex-Edelstahl

1. Es ist notwendig, das Phasenverhältnis zu kontrollieren, und das am besten geeignete Verhältnis ist etwa die Hälfte der Ferritphase und die Hälfte der Austenitphase. Die maximale Anzahl einer Phase sollte 65 % nicht überschreiten, um die beste Gesamtleistung zu gewährleisten. Wenn das Verhältnis der beiden Phasen unausgeglichen ist, beispielsweise wenn zu viele Ferritphasen vorhanden sind, kann es leicht zur Bildung von einphasigem Ferrit in der Schweißzone kommen, das in bestimmten Medien empfindlich auf Spannungsrisskorrosion reagiert.
2. Es ist notwendig, das Mikrostrukturtransformationsgesetz von Duplex-Edelstahl zu beherrschen und mit den TTT- und CCT-Transformationskurven jeder Stahlsorte vertraut zu sein. Dies ist der Schlüssel zur richtigen Steuerung der Entwicklung der Duplex-Wärmebehandlung von Edelstahl, der Warmumformung und anderer Prozesse. Die Ausfällung spröder Phasen ist bei Duplex-Edelstahl deutlich empfindlicher als bei austenitischem Edelstahl.
Der Dauergebrauchstemperaturbereich von Duplex-Edelstahl beträgt -50~250 Grad, wobei die untere Grenze von der Sprödigkeitsübergangstemperatur des Stahls abhängt, die obere Grenze durch die Sprödigkeit von 475 Grad begrenzt wird und die obere Grenztemperatur dies nicht kann 300 Grad überschreiten.
4. Nach der Mischkristallbehandlung von Duplex-Edelstahl ist eine schnelle Abkühlung erforderlich. Langsames Abkühlen kann zur Ausscheidung spröder Phasen führen, was zu einer Verschlechterung der Zähigkeit des Stahls, insbesondere seiner Beständigkeit gegen lokale Korrosion, führt.
5. Die untere Grenztemperatur für die Warmbearbeitung und Warmumformung von Duplex-Edelstahl mit hohem Chrom-Molybdän-Gehalt sollte nicht unter 950 Grad liegen, und Super-Duplex-Edelstahl sollte nicht unter 980 Grad liegen. Molybdän-Duplex-Edelstahl mit niedrigem Chromgehalt sollte nicht unter 900 Grad liegen, um Oberflächenrisse zu vermeiden, die durch die Ausfällung spröder Phasen während der Verarbeitung verursacht werden