SMLS TP904L -Nickel -Legierungs -Kesselrohr
SMLS TP904L -Nickel -Legierungs -Kesselrohr ist ein nahtloser Nickel - basiertes Austenitic Edelstahlrohr (UNS N08904), der für seine außergewöhnliche Korrosionswiderstand, insbesondere in Chlorid -}}} ain -Umgebungen und verdünnte Schwefelsäure, bekannt ist. "SMLS" steht für Seamless, während sich "TP904L" auf den spezifischen ASTM A213 -Standard für diese Stahlqualität bezieht. Sein hoher Gehalt an Molybdän, Nickel und Kupfer verleiht eine hervorragende Festigkeit und Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse und ist für hohe - -Korrosive Anwendungen wie chemische Verarbeitung, Kraftwerke und Raffinerien geeignet.


Was ist 904L -Legierung?
904L -Legierung (UNS N08904) ist ein super - austenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl von Prozessumgebungen mittelschwerer bis hoher Korrosionswiderstand ausgestattet ist. Sein hoher Chrom- und Nickelgehalt, kombiniert mit der Zugabe von Molybdän und Kupfer, sorgt für eine gute bis exzellente Korrosionsresistenz.
Spezifikation von 904L Edelstahl -Kesselrohr
| Kesselrohrstandard | ASTM A269, A249, A511, A554 / ASME SA269, SA249, SA511, SA554 |
| Kesselrohrdimension | ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M |
| Nahtlose Kesselrohrgrößen | 1 /2 "nb - 16" nb |
| Schweißkesselrohrgrößen | 1 /2 "nb - 24" nb |
| Kesselrohr außerhalb des Durchmessers | 6,00 mm OD bis zu 914,4 mm OD, Größen bis zu 24 "NB verfügbare ex - Stock, OD -Größe Stahlkessel -Röhrchen ex - Stock verfügbar |
| Kesselrohrherstellungsprozess | Nahtlos / geschweißt / ERW / Hersteller / CDW / 100% Röntgenschweiß |
| Edelstahl -Kesselröhrchenplan | Sch 5, Sch10, Sch 40, Sch 80, Sch 80s, Sch 160, Sch xxs, Sch xs |
| Kesselrohrlänge | Einzel-, Doppel-, Standard- und Schnittlänge |
| Lieferbedingung | Geglüht und eingelegt, poliert, hell geglüht, kalt gezeichnet |
| Draußen | 2B, Nr. 4, Nr. 1, Nr. 8 Spiegel Finish für Edelstahl -Kesselrohre, Abschluss gemäß den Kundenanforderungen |
| Wertschöpfungsdienste | Schneiden, Abentieren, Polieren, Fädeln, zerstörerische, nicht zerstörerische Ultraschalltests |
904L Edelstahl -Kesselrohrherstellungsprozess
Schweißprozess
Die Stahlqualitäts- und Anwendungsanforderungen beeinflussen das Schweißen und die Bildung des Rohrs. Für kleine - Durchmesser -Röhrchen verwenden wir Wolfram -Inertgas (TIG) Schweißen. Stahlplatten sind in der Schweißmaschine gewickelt und geschweißt. Die Stahlplatten werden vor dem Betreten der Maschine zu Spulen gebildet. Die Verbindungen zwischen diesen Spulen werden dann zum Bildungsröhrchen geschweißt.
Zeichnungs-/Gleitprozess
Der Prozess des Zeichnens eines Metallstangens, eines Stabes oder eines Drahtes durch einen Würfel, um seine Oberflächenfinish, Form, Abmessungen und/oder mechanische Eigenschaften zu ändern, wird als schwimmendes oder Zeichnen bezeichnet. Der Zeichnungsprozess reduziert den äußeren Durchmesser, den Innendurchmesser und die Wandstärke des Rohrs. Der Vorteil des Edelstahlrohrs liegt in seiner aufrechterhaltenen Oberflächenintegrität.
Kontinuierliche nahtlose Rohrmühlen
Durch kontinuierliche Rohrmühlen haben die Produktion nahtloser Röhrchen revolutioniert. Im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen erfordern diese Mühlen kein Schmieden, Schweißen oder Füllstoff. Diese Technologie ermöglicht eine kontinuierliche Produktion von nahtlosen Röhren, steigert die Produktivität, die Reduzierung der Kosten und die Verbesserung der Effizienz.
Kontinuierliches Gießen
Ein signifikanter Fortschritt in der nahtlosen Rohrproduktion ist das kontinuierliche Guss. Durch kontinuierliches Gießen geschmolzenes Metall in ein Wasser - gekühlte Form verfestigt es zu einem kontinuierlichen Billet. Diese kontinuierliche Gusstechnik sorgt für Röhrchen mit einer verbesserten Gleichmäßigkeit und höheren mechanischen Eigenschaften.
Glühen
Während des Glühprozesses wird das Metall über seinem Rekristallisationspunkt erhitzt und dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Wenn das Metall gebildet wird, verschärfen sich seine molekularen Bindungen, was es stärker macht. Der Annealing -Prozess stellt die Duktilität des Metalls wieder her.
Eingetaucht
Eingetauchter Schlauch ist eine Zeichentechnik, die den Durchmesser des Rohrs reduziert. In dieser Zeichentechnik wird das Röhrchen ohne Dorn durch den Würfel gezogen. Die Verwendung eines Dorns garantiert keine gute interne Oberflächenqualität. Der Winkel des Würfels bestimmt die Integrität der äußeren Oberfläche. Der verwendete Würfel erzeugt eine gleichmäßige Oberfläche. Die Rohrabmessungen können deutlich kleiner als die ursprüngliche Größe sein. Eingetauchter Schlauch ist ideal, wenn die Kosten eine primäre Überlegung sind.
Inspektion und Test
Vor dem Versand unserer Produkte an Verbraucher führen wir Inspektionsverfahren durch, um ihre Integrität zu überprüfen.
Chemische Zusammensetzung des 904L -Kesselrohrs aus Edelstahl
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | MO | Ni | Cu |
| SS 904L | 0,020 max | 2.00 max | 1.00 max | 0,040 max | 0,030 max | 19.00 – 23.00 | 4.00 - 5,00 max | 23.00 – 28.00 | 1.00 – 2.00 |
Mechanische Eigenschaften von 904L Edelstahlkesselschläuchen
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2%Offset) | Verlängerung |
| 7,95 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | PSI - 71000, MPA - 490 | PSI - 32000, MPA - 220 | 35 % |

Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von GNEE Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.





