In der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Energieerzeugungsindustrie sind Turbinenrotoren Kernkomponenten von Triebwerken, die in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Welt eingesetzt werden. Bei Drehzahlen über 100.000 U/min und Temperaturen bis zu 100.000 U/min1800 Grad F (982 Grad), ist die Toleranz für Materialversagen Null.
Als Tier-1-Lieferantaus Hochtemperaturlegierungen,Gnee-Legierungbietet PremiumInconel 713C-Stäbespeziell für diese kritischen Komponenten entwickelt. Unsere Vorlegierungsstäbe, hergestellt mit einemVakuum-Ionenschmelzverfahren (VIM).besitzen die erforderliche metallurgische Stabilität, um die Grenzen der modernen Turbinentechnologie zu erweitern.
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Super Alloy Inconel 713C Guss-Rundstangen – Kaufratgeber
Super Alloy Inconel 713C Guss-Rundstangen – Kaufratgeber
Gussrundstäbe aus Inconel 713C sind ausscheidungshärtende Superlegierungen auf Nickel-{2}Chrom--Basis, die für Hochtemperatur- und Hochspannungsanwendungen bis zu 1800 °F (980 °F) entwickelt wurden, beispielsweise für Gasturbinenschaufeln und integrierte Schaufelscheiben. Diese Stäbe (UNS N07713) weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Ermüdung auf und werden typischerweise im Vakuum-Feingussverfahren für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie im industriellen Energiesektor hergestellt.
Welche Eigenschaften hat das Material Inconel 713c?
Inconel 713c weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Beim Erhitzen bildet sich auf der Oberfläche eine dicke, stabile Oxidschicht, die Schutz bietet. Dieses Material behält seine Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Diese Metalllegierung eignet sich besonders für Anwendungen mit Temperaturen bis 900 Grad.
Spezifikationen und Verfügbarkeit von Inconel 713C
Durchmesserbereich:Präzisionsgussverfahren, Durchmesserbereich von6,0 mm bis 300 mm.
Äquivalente Legierung: Inconel 713LC(Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt), die üblicherweise zur Verbesserung der Duktilität verwendet wird.
Oberflächenbeschaffenheit:Wird normalerweise in gegossenem, schwarzem oder poliertem Zustand geliefert.
1. Technische Spezifikationen für Inconel 713C-Legierungsstäbe
| Eigentum | Wert/Spezifikation |
| UNS-Nummer | UNS N07713 |
| Materialstandard | AMS 5391/ GE C50TF15 |
| Schmelztechnologie | 100 % Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) |
| Standarddurchmesser | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm |
| Betriebstemp | Bis zu1800 Grad F (982 Grad) |
| Primäre Stärke | Zeitstandfestigkeit(Ausscheidungsgehärtet) |
2. Chemische Zusammensetzung von Inconel 713c-Stäben
| Legierung | % | Ni | Cr | Fe | Mn | Si | Mo | Zr | Ti | Cu | Co | Al | C | S |
| 713C | Min. | Bal | 12.0 | - | - | - | 3.8 | 0.05 | 0.5 | - | 1.8 | 5.5 | - | - |
| Max. | 14.0 | 2.5 | 0.25 | 0.5 | 5.2 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 2.8 | 6.5 | 0.20 | 0.015 |
3. Physikalische Eigenschaften von Inconel 713c-Stäben
| Dichte | 7,913 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1260 Grad -1288 Grad |
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4. Spannungsbruch- und Kriecheigenschaften von Inconel 713C-Rundstäben
| Temperatur | Stress | Bruchleben | Notizen |
|---|---|---|---|
| 650 Grad | 550 MPa | ~100 Stunden | Kurzfristig- |
| 650 Grad | 450 MPa | ~1.000 Stunden | Langfristig- |
| 700 Grad | 350 MPa | ~100 Stunden | Kurzfristig- |
| 700 Grad | 280 MPa | ~1.000 Stunden | Langfristig- |
| 760 Grad | 240 MPa | ~100 Stunden | - |
| 800 Grad | 250 MPa | ~100 Stunden | Kurzfristig- |
| 800 Grad | 200 MPa | ~1.000 Stunden | Langfristig- |
| 850 Grad | 180 MPa | ~100 Stunden | - |
| 900 Grad | 150 MPa | ~100 Stunden | Kurzfristig- |
| 900 Grad | 120 MPa | ~1.000 Stunden | Langfristig- |
| 950 Grad | 100 MPa | ~100 Stunden | Kurzfristig- |
| 950 Grad | 70-80 MPa | ~1.000 Stunden | Langfristig- |
Zeitstandfestigkeit von Rundstäben aus Inconel 713C
| Temperatur | Zeitstandfestigkeit (0,1 % / 100 h) |
|---|---|
| 800 Grad | ~200 MPa |
5. Größenmöglichkeit für Inconel 713C-Gussstangen
| Parameter | Typischer Bereich | Toleranz |
|---|---|---|
| Durchmesser | 10 – 100 mm | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Länge | 50 – 300 mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Mindestdurchmesser | 8 – 10 mm | - |
| Maßtoleranzklasse | CT7 – CT9 | ISO 8062 |
| Oberflächenrauheit (im-Gusszustand) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Oberflächenrauheit (nach der Bearbeitung) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Erfordert eine nachträgliche Bearbeitung |
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6. Typische Anwendungen von Inconel 713C-Stangenmaterial
Turbinenschaufeln und Leitschaufeln von Strahlflugzeugen
Komponenten für Industriegasturbinen
Rotoren von Kfz-Turboladern
Warum Gnee als Lieferant von Legierungen auf Nickelbasis-wählen?
✅ Über 18 Jahre Exporterfahrung, Produkte werden in mehr als 80 Länder verkauft
✅ Zertifiziert durch ISO, SGS und BV
✅ Weltweiter Bestand an Rohren, Platten und Stangen aus Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- und Monel-Legierungen
✅ Kundenspezifische Bearbeitungsdienste verfügbar – einschließlich Schneiden, Polieren, CNC-Bearbeitung und Verpackung
✅ Schnelle Lieferung innerhalb von 7–15 Tagen, unterstützt durch globale Logistikpartner
Gnee Steel Inconel 713C Zertifikat
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel Inconel 713C Produktverpackung
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FAQ
F: Warum wird Inconel 713C für Turbinenrotoren gegenüber 718 bevorzugt?
A:Während Inconel 718 eine fantastische Legierung ist, verliert es oberhalb von 1200 Grad F (650 Grad) deutlich an Festigkeit. Für das „heiße Ende“ einer Turbine, wo die Temperaturen 1800 Grad Fahrenheit erreichen, ist dieZeitstandfestigkeitvon 713C ist weit überlegen und somit die einzige Wahl für Integralrotoren.
F: Wie stellen Sie die Konsistenz von Charge zu Charge für-langfristige Projekte sicher?
A:Wir verwenden standardisierte VIM-Schmelzprotokolle und ICP-MS-Tests für jede Schmelze. Dadurch wird sichergestellt, dass das Al/Ti-Gleichgewicht über die Jahre hinweg identisch bleibt, was für die Aufrechterhaltung stabiler Gussparameter von entscheidender Bedeutung ist.
F: Bieten Sie jährliche Lieferverträge für OEM-Hersteller an?
A:Ja. Wir sind spezialisiert aufJährliche Lieferverträgedie unsere Kunden vor Nickelpreisschwankungen schützen und einen stetigen Fluss erstklassiger Rohstoffe für die Massenproduktion gewährleisten.
